【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及光缆生产，特别是涉及一种用于光缆钢丝铠装过程的沥青刮除设备及刮除方法。
技术介绍
1、为了适应海底的使用环境，海底光缆对耐腐蚀要求较高。为了增加海底光缆的使用寿命，在海底光缆生产时，可以选用沥青作为海缆铠装钢丝防腐的主要涂覆材料，提升铠装钢丝的耐腐蚀效果。
2、海底光缆的长度通常比较大，需要连续大长度的镀锌钢丝铠装结构，同时，需要使用大量高温融化后的沥青进行镀锌钢丝铠装结构的涂覆，确保沥青可以渗透至镀锌钢丝铠装结构的缝隙中，并在镀锌钢丝铠装结构表面形成保护层。
3、由于在镀锌钢丝铠装结构表面涂覆的沥青比较多，冷却后会堆积在缆上，影响了沥青涂覆的均一性。因此，在海光缆铠装工序上进行多余沥青的刮除显得尤为重要，而且回收的沥青还能二次利用，降低制造成本。为了进行镀锌钢丝铠装结构表面多余沥青的刮除，可以在海底光缆上套一个橡胶皮碗，海底光缆通过橡胶皮碗的中心孔时进行沥青的刮除。海底光缆的通过速度较快，容易与橡胶皮碗的中心孔剧烈摩擦，导致中心孔局部磨损而变大，失去刮除沥青的效果，有效工作持续时间短，需要频繁维护，影响了大长度海底光缆正常的连续生产，需要进行改进。
技术实现思路
1、本专利技术主要解决的技术问题是提供一种用于光缆钢丝铠装过程的沥青刮除设备及刮除方法，进行光缆钢丝铠装过程中多余沥青的刮除，提升沥青刮除的效果和刮除工作的持续性。
2、为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供一种用于光缆钢丝铠装过程的沥青刮除设备，包括：
3、在本专利技术一个较佳实施例中，所述刮绳机构还包括定滑轮，所述定滑轮位于光缆的路径一侧下方，所述刮绳的前端途径定滑轮后向下延伸。
4、在本专利技术一个较佳实施例中，所述刮绳补偿器包括一个放卷架，所述刮绳采用牛皮绳或者锦纶绳。
5、在本专利技术一个较佳实施例中，所述刮绳机构还包括支撑件和刮绳挡板，所述支撑件设置在刮绳的前方，所述支撑件上设置有向后沿光缆轴向延伸的支撑杆，所述刮绳挡板设置在支撑杆上并位于刮绳的前侧进行限位。
6、在本专利技术一个较佳实施例中，所述刮绳挡板上内凹设置有与光缆的钢丝铠装层对应的圆弧槽，所述支撑件采用弹簧、气缸、油缸或者丝杆滑台。
7、在本专利技术一个较佳实施例中，所述刮板采用橡胶板，所述橡胶板中设置有与钢丝铠装层对应的通孔，所述橡胶板的边缘设置有延伸至通孔的张开缝。
8、在本专利技术一个较佳实施例中，所述刮板固定件包括两个弧形片，两个弧形片相对拼接成哈夫结构，所述弧形片的内侧设置有与刮板的边缘对应的嵌入槽，所述定位架包括螺杆和定位组件，所述定位组件前后间隔分布，所述螺杆贯穿定位组件，所述螺杆上设置有位于相邻两定位组件之间的第一隔离套，所述螺杆上设置有位于一端定位组件外侧的螺母，所述定位组件分别包括两块前后平行的限位板，刮板固定件位于两块限位板之间，所述螺杆上设置有位于两块限位板之间的第二隔离套。
9、在本专利技术一个较佳实施例中，两个弧形片的一端设置有铰链进行活动连接，另一端设置有螺丝进行锁定。
10、在本专利技术一个较佳实施例中，所述刮板机构还包括汇流盒，所述定位架设置在汇流盒中。
11、为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供一种用于光缆钢丝铠装过程的沥青刮除方法，包括以下步骤：
12、a、刮板机构的组装：
13、将刮板沿张开缝掰开套设在钢丝铠装层上，将两个弧形片相对拼接在刮板边缘上进行刮板的固定，依次完成多个刮板的固定；
14、将限位板放置在刮板固定件两侧，并在两块限位板之间安装第二隔离套，利用螺杆依次贯穿限位板和第二隔离套，并在螺杆上套设位于相邻两定位组件之间的第一隔离套，然后安装螺母进行锁定；
15、将汇流盒置于定位架下方，抬升汇流盒的高度，使得定位架置于汇流盒内；
16、b、刮绳机构的组装：
17、从刮绳补偿器中放出一段刮绳，将刮绳前端在钢丝铠装层表面螺旋缠绕数圈后向下穿过定滑轮进行延伸；
18、将配重块安装在刮绳的前端，调整配重块的数量或者重量，使得刮绳张紧；
19、安装支撑件，将刮绳挡板间隔固定在支撑杆上并与刮绳一一对应，使得刮绳挡板位于刮绳的前侧进行限位，限制刮绳随钢丝铠装层的前移；
20、c、沥青的刮除：
21、通过刮板机构和刮绳机构依次进行钢丝铠装层上多余沥青的刮除，刮绳磨损后，利用刮绳补偿器的旋转释放一段新的刮绳，持续进行沥青的刮除工作。
22、本专利技术的有益效果是：本专利技术指出的一种用于光缆钢丝铠装过程的沥青刮除设备及刮除方法，可以依次通过刮板机构和刮绳机构进行光缆钢丝铠装过程中多余沥青的刮除，确保了刮除效果，而且刮绳可以在磨损后进行补偿调节，大大延长了有效工作的时长，满足大长度光缆的钢丝铠装生产。
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1.一种用于光缆钢丝铠装过程的沥青刮除设备，用于光缆上钢丝铠装层表面多余沥青的刮除，其特征在于，包括：刮板机构和刮绳机构，所述刮绳机构设置在刮板机构的前方或者后方，所述刮绳机构包括刮绳、刮绳补偿器和配重块，所述刮绳补偿器设置在光缆的路径一侧或者上方，所述刮绳设置在刮绳补偿器中，所述刮绳的前端螺旋缠绕在光缆的钢丝铠装层表面数圈后向下延伸，所述配重块设置在刮绳的前端，所述刮板机构包括刮板、刮板固定件和定位架，所述刮板固定件前后间隔设置在定位架中，所述刮板设置在刮板固定件中并套设在光缆的钢丝铠装层表面。
2.根据权利要求1所述的用于光缆钢丝铠装过程的沥青刮除设备，其特征在于，所述刮绳机构还包括定滑轮，所述定滑轮位于光缆的路径一侧下方，所述刮绳的前端途径定滑轮后向下延伸。
3.根据权利要求1所述的用于光缆钢丝铠装过程的沥青刮除设备，其特征在于，所述刮绳补偿器包括一个放卷架，所述刮绳采用牛皮绳或者锦纶绳。
4.根据权利要求1所述的用于光缆钢丝铠装过程的沥青刮除设备，其特征在于，所述刮绳机构还包括支撑件和刮绳挡板，所述支撑件设置在刮绳的前方，所述支撑件上设
5.根据权利要求4所述的用于光缆钢丝铠装过程的沥青刮除设备，其特征在于，所述刮绳挡板上内凹设置有与光缆的钢丝铠装层对应的圆弧槽，所述支撑件采用弹簧、气缸、油缸或者丝杆滑台。
6.根据权利要求1所述的用于光缆钢丝铠装过程的沥青刮除设备，其特征在于，所述刮板采用橡胶板，所述橡胶板中设置有与钢丝铠装层对应的通孔，所述橡胶板的边缘设置有延伸至通孔的张开缝。
7.根据权利要求1所述的用于光缆钢丝铠装过程的沥青刮除设备，其特征在于，所述刮板固定件包括两个弧形片，两个弧形片相对拼接成哈夫结构，所述弧形片的内侧设置有与刮板的边缘对应的嵌入槽，所述定位架包括螺杆和定位组件，所述定位组件前后间隔分布，所述螺杆贯穿定位组件，所述螺杆上设置有位于相邻两定位组件之间的第一隔离套，所述螺杆上设置有位于一端定位组件外侧的螺母，所述定位组件分别包括两块前后平行的限位板，刮板固定件位于两块限位板之间，所述螺杆上设置有位于两块限位板之间的第二隔离套。
8.根据权利要求7所述的用于光缆钢丝铠装过程的沥青刮除设备，其特征在于，两个弧形片的一端设置有铰链进行活动连接，另一端设置有螺丝进行锁定。
9.根据权利要求1所述的用于光缆钢丝铠装过程的沥青刮除设备，其特征在于，所述刮板机构还包括汇流盒，所述定位架设置在汇流盒中。
10.一种用于光缆钢丝铠装过程的沥青刮除方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种用于光缆钢丝铠装过程的沥青刮除设备，用于光缆上钢丝铠装层表面多余沥青的刮除，其特征在于，包括：刮板机构和刮绳机构，所述刮绳机构设置在刮板机构的前方或者后方，所述刮绳机构包括刮绳、刮绳补偿器和配重块，所述刮绳补偿器设置在光缆的路径一侧或者上方，所述刮绳设置在刮绳补偿器中，所述刮绳的前端螺旋缠绕在光缆的钢丝铠装层表面数圈后向下延伸，所述配重块设置在刮绳的前端，所述刮板机构包括刮板、刮板固定件和定位架，所述刮板固定件前后间隔设置在定位架中，所述刮板设置在刮板固定件中并套设在光缆的钢丝铠装层表面。
2.根据权利要求1所述的用于光缆钢丝铠装过程的沥青刮除设备，其特征在于，所述刮绳机构还包括定滑轮，所述定滑轮位于光缆的路径一侧下方，所述刮绳的前端途径定滑轮后向下延伸。
3.根据权利要求1所述的用于光缆钢丝铠装过程的沥青刮除设备，其特征在于，所述刮绳补偿器包括一个放卷架，所述刮绳采用牛皮绳或者锦纶绳。
4.根据权利要求1所述的用于光缆钢丝铠装过程的沥青刮除设备，其特征在于，所述刮绳机构还包括支撑件和刮绳挡板，所述支撑件设置在刮绳的前方，所述支撑件上设置有向后沿光缆轴向延伸的支撑杆，所述刮绳挡板设置在支撑杆上并位于刮绳的前侧进行限位。
5.根据权利要求4所述的用于光缆钢丝铠装过程的沥青刮除设备，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：但一，卢光远，胥国祥，聂玉全，林嘉晨，杨佳佳，钱景，张腾飞，
申请(专利权)人：江苏亨通华海科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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