一种含氟废水的处理系统技术方案

本技术涉及含氟废水中水回用领域，公开了一种含氟废水的处理系统，包括稀碱废水罐、双氧水去除系统、稀氟废水罐、调节水箱、源水箱、源水泵、超滤系统、超滤水箱、RO输送泵、保安过滤器、一级反渗透装置和二级反渗透装置，稀碱废水罐通过输液管道与双氧水去除系统连通，双氧水去除系统和稀氟废水罐均通过输液管道与调节水箱连通，调节水箱通过输液管道与源水箱连通，本技术先除去稀碱废水中的双氧水，之后与含氟的酸性废水混合调节pH值后进入超滤系统，通过超滤膜去除悬浮物后，进入一级RO系统，处理后的废水经过pH调节和还原剂调节后进入二级RO系统，进一步纯化后送至厂区纯水站制备纯水，高效实现中水回用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于含氟废水中水回用，具体涉及一种含氟废水的处理系统。

技术介绍

1、氟是自然界中固有的化学物质，也是地球表面分布最广的元素之一。环境中氟化物污染主要来自炼铝、磷肥、钢铁、陶瓷、光伏、半导体等行业生产过程中排出的含氟废水、废气和废渣，含氟废液废水量较大，且直接排放会污染环境，引起周边人、畜中毒，引发地方性氟病，因而含氟废水的排放受到严格控制，控制外排废水总量并进行中水回用，可有效降低含氟废水对环境中释放的污染物总量。

2、目前，光伏、半导体等行业含氟废水的处理方式常用方法主要为双钙沉淀法除氟工艺。选用石灰和氯化钙中的钙离子与氟离子生成氟化钙沉淀而去除氟离子。沉淀法具有原理简单、处理方便、成本低、效果好的特点，目前广泛应用于处理高浓度的含氟废水，但在一定程度上存在设备庞大、处理后出水很难达标、沉渣沉降缓慢且脱水困难等缺点，并且由于在除氟过程中大量投入钙，使得水中的钙离子含量非常高，一般可以达到500ppm以上，需要先除钙再进行中水回用，成本较高，此外光伏、半导体等行业的含氟废水中还含有硅和双氧水等物质，会污堵或者腐蚀中水回用设备，造成废水难以进行中水回用。

技术实现思路

1、为解决上述
技术介绍
中提到的不足，本技术的目的在于提供一种含氟废水的处理系统，通过双氧水去除系统除去稀碱废水中的双氧水，之后与含氟的酸性废水混合调节ph值后进入超滤系统，通过超滤膜去除悬浮物后，进入一级ro系统，处理后的废水经过ph调节和还原剂调节后进入二级ro系统，进一步纯化后送至厂区纯水站制备纯水，高效实现中水回用。

2、本技术的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种含氟废水的处理系统，包括稀碱废水罐、双氧水去除系统、稀氟废水罐、调节水箱、源水箱、源水泵、超滤系统、超滤水箱、ro输送泵、保安过滤器、一级反渗透装置和二级反渗透装置，所述稀碱废水罐通过输液管道与双氧水去除系统连通，所述双氧水去除系统和稀氟废水罐均通过输液管道与调节水箱连通，所述调节水箱通过输液管道与源水箱连通，所述源水箱通过源水泵与超滤系统连通，所述超滤系统通过输液管道与超滤水箱连通，所述超滤水箱通过ro输送泵与保安过滤器连通，所述保安过滤器通过输液管道与一级反渗透装置连通，所述一级反渗透装置通过输液管道与二级反渗透装置连通。

4、优选地，所述一级反渗透装置包括一级ro高压泵、一级ro系统和一级ro水箱，所述一级ro高压泵的输入端与保安过滤器的出口连通，所述一级ro高压泵的输出端与一级ro系统的进口连通，所述一级ro系统的出口通过输液管道与一级ro水箱连通。

5、优选地，所述二级反渗透装置包括二级ro高压泵、二级ro系统和二级ro水箱，所述二级ro高压泵的输入端与一级ro水箱的出口连通，所述二级ro高压泵的输出端与二级ro系统的进口连通，所述二级ro系统的出口通过输液管道与二级ro水箱连通。

6、优选地，所述二级ro水箱的出口设置有产水泵，所述产水泵的出口设置有纯水站，所述产水泵的输入端与二级ro水箱的出口连通，所述产水泵的出口与纯水站连通。

7、优选地，所述二级ro系统设置有回流口，所述二级ro系统的回流口通过输液管道与超滤水箱连通。

8、优选地，所述超滤系统和一级ro系统的浓液出口设置有废水除氟系统，所述废水除氟系统通过输液管道与浓液出口连通。

9、优选地，所述调节水箱内设置有曝气管，所述曝气管的端部贯穿调节水箱的侧壁连接有曝气风机。

10、优选地，所述调节水箱和一级ro水箱内均设置有ph计。

11、本技术的有益效果：

12、本技术通过双氧水去除系统除去稀碱废水中的双氧水，防止双氧水浓度过高损坏后续系统中的超滤膜及反渗透膜，处理后的稀碱废水与含氟的酸性废水混合调节ph值后进入超滤系统，通过合适的稀酸与稀碱混合比例，控制进入系统的硅含量，减少超滤膜及反渗透膜堵塞风险，使系统更加平稳，处理后的废水通过超滤膜去除悬浮物后进入一级ro系统，经过ph调节和还原剂调节后进入二级ro系统，确保了产水的水质，进一步纯化后送至厂区纯水站制备纯水，高效实现中水回用，大幅减少了投加钙盐的成本和污染问题。

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【技术保护点】

1.一种含氟废水的处理系统，其特征在于，包括稀碱废水罐（1）、双氧水去除系统（2）、稀氟废水罐（3）、调节水箱（4）、源水箱（5）、源水泵（16）、超滤系统（6）、超滤水箱（7）、RO输送泵（17）、保安过滤器（8）、一级反渗透装置和二级反渗透装置，所述稀碱废水罐（1）通过输液管道与双氧水去除系统（2）连通，所述双氧水去除系统（2）和稀氟废水罐（3）均通过输液管道与调节水箱（4）连通，所述调节水箱（4）通过输液管道与源水箱（5）连通，所述源水箱（5）通过源水泵（16）与超滤系统（6）连通，所述超滤系统（6）通过输液管道与超滤水箱（7）连通，所述超滤水箱（7）通过RO输送泵（17）与保安过滤器（8）连通，所述保安过滤器（8）通过输液管道与一级反渗透装置连通，所述一级反渗透装置通过输液管道与二级反渗透装置连通。

2.根据权利要求1所述的一种含氟废水的处理系统，其特征在于，所述一级反渗透装置包括一级RO高压泵（18）、一级RO系统（9）和一级RO水箱（10），所述一级RO高压泵（18）的输入端与保安过滤器（8）的出口连通，所述一级RO高压泵（18）的输出端与一级RO系统（9）的进口连通，所述一级RO系统（9）的出口通过输液管道与一级RO水箱（10）连通。

3.根据权利要求1所述的一种含氟废水的处理系统，其特征在于，所述二级反渗透装置包括二级RO高压泵（19）、二级RO系统（11）和二级RO水箱（12），所述二级RO高压泵（19）的输入端与一级RO水箱（10）的出口连通，所述二级RO高压泵（19）的输出端与二级RO系统（11）的进口连通，所述二级RO系统（11）的出口通过输液管道与二级RO水箱（12）连通。

4.根据权利要求3所述的一种含氟废水的处理系统，其特征在于，所述二级RO水箱（12）的出口设置有产水泵（15），所述产水泵（15）的出口设置有纯水站（13），所述产水泵（15）的输入端与二级RO水箱（12）的出口连通，所述产水泵（15）的输出端与纯水站（13）连通。

5.根据权利要求4所述的一种含氟废水的处理系统，其特征在于，所述二级RO系统（11）设置有回流口，所述二级RO系统（11）的回流口通过输液管道与超滤水箱（7）连通。

6.根据权利要求1所述的一种含氟废水的处理系统，其特征在于，所述超滤系统（6）和一级RO系统（9）的浓液出口设置有废水除氟系统（14），所述废水除氟系统（14）通过输液管道与浓液出口连通。

7.根据权利要求1所述的一种含氟废水的处理系统，其特征在于，所述调节水箱（4）内设置有曝气管，所述曝气管的端部贯穿调节水箱（4）的侧壁连接有曝气风机。

8.根据权利要求1所述的一种含氟废水的处理系统，其特征在于，所述调节水箱（4）和一级RO水箱（10）内均设置有pH计。

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【技术特征摘要】

1.一种含氟废水的处理系统，其特征在于，包括稀碱废水罐（1）、双氧水去除系统（2）、稀氟废水罐（3）、调节水箱（4）、源水箱（5）、源水泵（16）、超滤系统（6）、超滤水箱（7）、ro输送泵（17）、保安过滤器（8）、一级反渗透装置和二级反渗透装置，所述稀碱废水罐（1）通过输液管道与双氧水去除系统（2）连通，所述双氧水去除系统（2）和稀氟废水罐（3）均通过输液管道与调节水箱（4）连通，所述调节水箱（4）通过输液管道与源水箱（5）连通，所述源水箱（5）通过源水泵（16）与超滤系统（6）连通，所述超滤系统（6）通过输液管道与超滤水箱（7）连通，所述超滤水箱（7）通过ro输送泵（17）与保安过滤器（8）连通，所述保安过滤器（8）通过输液管道与一级反渗透装置连通，所述一级反渗透装置通过输液管道与二级反渗透装置连通。

2.根据权利要求1所述的一种含氟废水的处理系统，其特征在于，所述一级反渗透装置包括一级ro高压泵（18）、一级ro系统（9）和一级ro水箱（10），所述一级ro高压泵（18）的输入端与保安过滤器（8）的出口连通，所述一级ro高压泵（18）的输出端与一级ro系统（9）的进口连通，所述一级ro系统（9）的出口通过输液管道与一级ro水箱（10）连通。

3.根据权利要求1所述的一种含氟废水的处理系统，其特征在于，所述二级反渗透装置包括二级ro高压泵（19）、二级r...

【专利技术属性】
技术研发人员：晏博，高翔，曹福祺，
申请(专利权)人：江苏拓邦华创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：