System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种偶联反应中钯催化剂的回收方法及装置制造方法及图纸_技高网

一种偶联反应中钯催化剂的回收方法及装置制造方法及图纸

技术编号:42600279 阅读:36 留言:0更新日期:2024-09-03 18:11
本发明专利技术公开了一种偶联反应中钯催化剂的回收方法及装置,本发明专利技术涉及钯催化剂回收技术领域,包括回收筒,所述回收筒的上表面中部设置有辅滤器,所述回收筒的顶部和底部分别安装有入料管和排液管。该偶联反应中钯催化剂的回收方法及装置,通过入料管将偶联反应的反应混合液导送至回收筒中,利用内拢滤板和聚料滤筒对混合液中的大粒径钯催化剂进行过滤,并利用辅滤器将堵塞黏聚在内拢滤板上的钯催化剂刮开,避免长时间的过滤堵塞滤孔,由排液管将滤出钯催化剂的残余液排至下一进程进行处理,再利用取料器将聚料滤筒取出,从而对其中蓄积的钯催化剂进行回收,进而提高钯催化剂的回收效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钯催化剂回收,具体为一种偶联反应中钯催化剂的回收方法及装置


技术介绍

1、偶联反应是一类在有机合成中非常重要的反应类型,它涉及将两个分子通过形成一个新的共价键而连接起来,这类反应广泛应用于药物合成、材料科学、天然产物合成等领域,尤其在构建c-c键、c-n键、c-o键、c-s键等过程中扮演着关键角色,偶联反应不仅极大地丰富了有机合成的手段,而且提高了合成效率和选择性,是现代有机合成化学不可或缺的一部分,而偶联反应中常用的钯催化剂由于其成本较高及资源有限性,其回收和再利用显得尤为重要,对于偶联反应中钯催化剂的回收,其回收方法主要包括化学回收、物理回收和生物回收三种,可应用于不同情境下的钯催化剂的回收。

2、在钯催化剂的物理回收阶段,一般选择对大粒径的钯催化剂进行过滤处理,但为保证钯催化剂的过滤效率,滤孔径值一般较小,而催化剂颗粒由于相互作用易聚集形成较大的团聚体,因此易在此阶段导致滤孔堵塞进而影响整体的回收效率。


技术实现思路

1、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:第一方面,一种偶联反应中钯催化剂的回收装置,包括回收筒,用于容纳回收过程中的偶联反应混合液,所述回收筒的上表面中部设置有辅滤器,辅滤器用于辅助过滤钯催化剂,所述回收筒的顶部和底部分别安装有入料管和排液管,入料管用于将待回收的偶联反应混合液引入回收筒中,排液管用于排出回收后的液体,且所述入料管和排液管均与回收筒的内部相连通,所述回收筒的内缘表面上设置有钯催化剂滤出器,钯催化剂滤出器用于过滤出钯催化剂,所述钯催化剂滤出器位于辅滤器的下方,所述钯催化剂滤出器的底部设置有取料器,取料器用于取出回收的钯催化剂;

2、其中,所述回收筒包括筒体,筒体是回收装置的主体部分,所述筒体的顶部可拆卸式安装有筒盖,所述筒体的外缘表面上开设有取料槽,所述取料槽的内壁上设置有封闭门,所述封闭门的侧表面与取料槽的内壁相滑动;

3、所述钯催化剂滤出器包括安装板,安装板起到安装固定的作用,所述安装板固定安装在筒体的内缘表面上,且所述安装板的外缘表面与封闭门的内缘表面相滑动,所述安装板的内缘表面上固定安装有内拢滤板,所述内拢滤板为多层堆叠的呈内锥漏斗状结构,内拢滤板用于将混合液向内聚拢以进一步过滤钯催化剂,所述内拢滤板的底部设置有聚料滤筒,聚料滤筒用于聚集和储放过滤的钯催化剂;

4、所述辅滤器包括驱动件,驱动件用于提供动力,所述驱动件固定安装在筒盖的顶部,且所述驱动件的输出端端部贯穿筒盖与筒盖的内壁相转动,所述驱动件的输出端外缘表面上固定安装有拨散防堵件,拨散防堵件起到防止钯催化剂堵塞的作用,所述聚料滤筒的内腔中设置有与驱动件处在同一轴线上的聚拢件,且所述聚拢件的顶部与驱动件的输出端端部相接触,聚拢件用于聚拢钯催化剂,压缩钯催化剂的存放空间。

5、优选的,所述驱动件包括有伺服电机,伺服电机提供驱动动力,所述伺服电机的底面与筒盖的顶部固定连接,所述伺服电机的输出轴贯穿筒盖且与筒盖的内壁相转动,所述伺服电机的输出轴端部固定安装有转杆,转杆起到带动相关部件转动的作用,所述转杆的底部固定连接有外防护筒,外防护筒起到防护作用,所述外防护筒的内缘表面上固定安装有电伸缩器,电伸缩器为气缸,所述电伸缩器的输出轴端部固定连接有卡块,电伸缩器用于控制卡块的伸缩。

6、优选的,所述拨散防堵件包括有复位件,复位件用于使部件恢复初始状态,所述复位件的一端与转杆的外缘表面相固定,所述复位件远离转杆的一端固定安装有刮板,刮板用于刮除附着物,所述刮板的外侧表面与内拢滤板的内缘表面相贴合滑动,所述刮板的顶部固定安装有分散弧板,分散弧板用于承接混合液并将混合液分散至不同区域。

7、优选的,所述复位件包括有连杆,所述连杆的一端与转杆的外缘表面相固定,所述连杆远离转杆的一端固定连接有固定筒,且所述连杆延伸至固定筒内部,所述固定筒远离连杆的一端内壁上固定安装有堵环,所述堵环的内缘表面上滑动连接有滑动杆,所述滑动杆的一端与刮板的外缘表面相固定,所述滑动杆远离刮板的一端延伸至固定筒的内部且固定连接有硬质弹簧,硬质弹簧用于提供弹性力,以使得滑动杆顶推刮板移动,所述硬质弹簧远离滑动杆的一端与连杆延伸至固定筒内部的端部相固定。

8、优选的,所述聚拢件包括有辅转杆,所述辅转杆的底部与聚料滤筒的内腔底面相转动,所述辅转杆的外缘表面顶端设置有限位套件,所述限位套件的内缘表面与辅转杆的外缘表面相转动,所述限位套件外缘表面上的延伸部分与聚料滤筒的内缘表面相固定,所述辅转杆的顶部固定连接有从动卡块,所述从动卡块的一侧表面与卡块的一侧表面相接触,从动卡块与卡块配合使辅转杆在转杆的作用下辅助转动。

9、优选的,所述辅转杆的外缘表面上固定安装有横杆,所述横杆远离辅转杆的一端固定连接有延伸碾板,延伸碾板用于碾推钯催化剂,并配合斜聚板引导钯催化剂聚集,所述延伸碾板的外缘表面与聚料滤筒的内缘表面相滑动,所述延伸碾板的内侧表面上固定连接有斜聚板,所述延伸碾板设置有上下两部分,上部分所述延伸碾板的底端与下部分所述延伸碾板的顶端相齐平,且上下两部分所述延伸碾板错位设置,下部分所述延伸碾板的底面固定安装有推板,所述推板的底面与聚料滤筒的内腔底面相滑动,推板用于推动钯催化剂,避免钯催化剂沾附在聚料滤筒中。

10、优选的,所述取料器包括有取料驱动组件,取料驱动组件用于提供驱动力,所述取料驱动组件装设在筒体上,所述取料驱动组件外侧设置有滑移件,所述取料驱动组件和滑移件均设置在聚料滤筒下方,滑移件配合取料驱动组件使聚料滤筒滑移。

11、优选的,所述取料驱动组件包括有电机,电机提供动力,所述电机固定安装在筒体的外缘表面上且位于封闭门下方,所述电机的输出轴延伸至筒体内部且与筒体内壁相转动,所述电机的输出轴端部固定连接有丝杆,丝杆传递动力,所述丝杆远离电机的一端设置有限位板,所述限位板安装在滑移件的底部,且所述丝杆远离电机的一端与限位板的外缘表面相转动,所述丝杆的外缘表面上传动连接有滑块,滑块与丝杆配合工作,所述滑块的顶部固定安装有承托槽板,所述承托槽板的顶部内壁上适配性插接有卡放块,承托槽板用于承托卡放块以固定聚料滤筒的位置,所述卡放块的顶部与聚料滤筒的底部相固定。

12、优选的,所述滑移件包括有滑槽板,滑槽板提供滑移的轨道,所述滑槽板固定安装在筒体的内缘表面上,所述滑槽板的顶部开设有丝杆,所述丝杆的内壁上滑动有滑移块,滑移块配合取料驱动组件实现聚料滤筒的滑动,所述滑移块的顶部与聚料滤筒的底部相固定。

13、第二方面,一种偶联反应中钯催化剂的回收方法,基于偶联反应中钯催化剂的回收装置实现,包括以下步骤:

14、步骤一,将偶联反应的反应混合液通过入料管导送至筒体中,利用内拢滤板和聚料滤筒承接反应混合液,对混合液中的钯催化剂进行过滤,再利用伺服电机的输出轴转动带动转杆转动,配合分散弧板承托由入料管输入的混合液将其分散至内拢滤板上的不同区域,利用刮板与内拢滤板的接触,将内拢滤板上积聚的催化剂颗粒刮本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种偶联反应中钯催化剂的回收装置,其特征在于,包括回收筒(1),所述回收筒(1)的上表面中部设置有辅滤器(4),所述回收筒(1)的顶部和底部分别安装有入料管(2)和排液管(3),且所述入料管(2)和排液管(3)均与回收筒(1)的内部相连通,所述回收筒(1)的内缘表面上设置有钯催化剂滤出器(5),所述钯催化剂滤出器(5)位于辅滤器(4)的下方,所述钯催化剂滤出器(5)的底部设置有取料器(6);

2.根据权利要求1所述的一种偶联反应中钯催化剂的回收装置,其特征在于:所述驱动件(41)包括有伺服电机(411),所述伺服电机(411)的底面与筒盖(12)的顶部固定连接,所述伺服电机(411)的输出轴贯穿筒盖(12)且与筒盖(12)的内壁相转动,所述伺服电机(411)的输出轴端部固定安装有转杆(412),所述转杆(412)的底部固定连接有外防护筒(413),所述外防护筒(413)的内缘表面上固定安装有电伸缩器(414),所述电伸缩器(414)的输出轴端部固定连接有卡块(415)。

3.根据权利要求2所述的一种偶联反应中钯催化剂的回收装置,其特征在于:所述拨散防堵件(42)包括有复位件(421),所述复位件(421)的一端与转杆(412)的外缘表面相固定,所述复位件(421)远离转杆(412)的一端固定安装有刮板(422),所述刮板(422)的外侧表面与内拢滤板(52)的内缘表面相贴合滑动,所述刮板(422)的顶部固定安装有分散弧板(423)。

4.根据权利要求3所述的一种偶联反应中钯催化剂的回收装置,其特征在于:所述复位件(421)包括有连杆(4211),所述连杆(4211)的一端与转杆(412)的外缘表面相固定,所述连杆(4211)远离转杆(412)的一端固定连接有固定筒(4212),且所述连杆(4211)延伸至固定筒(4212)内部,所述固定筒(4212)远离连杆(4211)的一端内壁上固定安装有堵环(4213),所述堵环(4213)的内缘表面上滑动连接有滑动杆(4214),所述滑动杆(4214)的一端与刮板(422)的外缘表面相固定,所述滑动杆(4214)远离刮板(422)的一端延伸至固定筒(4212)的内部且固定连接有硬质弹簧(4215),所述硬质弹簧(4215)远离滑动杆(4214)的一端与连杆(4211)延伸至固定筒(4212)内部的端部相固定。

5.根据权利要求1所述的一种偶联反应中钯催化剂的回收装置,其特征在于:所述取料器(6)包括有取料驱动组件(61),所述取料驱动组件(61)装设在筒体(11)上,所述取料驱动组件(61)外侧设置有滑移件(62),所述取料驱动组件(61)和滑移件(62)均设置在聚料滤筒(53)下方。

6.根据权利要求5所述的一种偶联反应中钯催化剂的回收装置,其特征在于:所述取料驱动组件(61)包括有电机(611),所述电机(611)固定安装在筒体(11)的外缘表面上且位于封闭门(13)下方,所述电机(611)的输出轴延伸至筒体(11)内部且与筒体(11)内壁相转动,所述电机(611)的输出轴端部固定连接有丝杆(612),所述丝杆(612)远离电机(611)的一端设置有限位板(616),所述限位板(616)安装在滑移件(62)的底部,且所述丝杆(612)远离电机(611)的一端与限位板(616)的外缘表面相转动,所述丝杆(612)的外缘表面上传动连接有滑块(613),所述滑块(613)的顶部固定安装有承托槽板(614),所述承托槽板(614)的顶部内壁上适配性插接有卡放块(615),所述卡放块(615)的顶部与聚料滤筒(53)的底部相固定。

7.根据权利要求6所述的一种偶联反应中钯催化剂的回收装置,其特征在于:所述滑移件(62)包括有滑槽板(621),所述滑槽板(621)固定安装在筒体(11)的内缘表面上,所述滑槽板(621)的顶部开设有丝杆(612),所述丝杆(612)的内壁上滑动有滑移块(623),所述滑移块(623)的顶部与聚料滤筒(53)的底部相固定。

8.一种偶联反应中钯催化剂的回收方法,基于权利要求1-7任一项所述的一种偶联反应中钯催化剂的回收装置实现,其特征在于:包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种偶联反应中钯催化剂的回收装置,其特征在于,包括回收筒(1),所述回收筒(1)的上表面中部设置有辅滤器(4),所述回收筒(1)的顶部和底部分别安装有入料管(2)和排液管(3),且所述入料管(2)和排液管(3)均与回收筒(1)的内部相连通,所述回收筒(1)的内缘表面上设置有钯催化剂滤出器(5),所述钯催化剂滤出器(5)位于辅滤器(4)的下方,所述钯催化剂滤出器(5)的底部设置有取料器(6);

2.根据权利要求1所述的一种偶联反应中钯催化剂的回收装置,其特征在于:所述驱动件(41)包括有伺服电机(411),所述伺服电机(411)的底面与筒盖(12)的顶部固定连接,所述伺服电机(411)的输出轴贯穿筒盖(12)且与筒盖(12)的内壁相转动,所述伺服电机(411)的输出轴端部固定安装有转杆(412),所述转杆(412)的底部固定连接有外防护筒(413),所述外防护筒(413)的内缘表面上固定安装有电伸缩器(414),所述电伸缩器(414)的输出轴端部固定连接有卡块(415)。

3.根据权利要求2所述的一种偶联反应中钯催化剂的回收装置,其特征在于:所述拨散防堵件(42)包括有复位件(421),所述复位件(421)的一端与转杆(412)的外缘表面相固定,所述复位件(421)远离转杆(412)的一端固定安装有刮板(422),所述刮板(422)的外侧表面与内拢滤板(52)的内缘表面相贴合滑动,所述刮板(422)的顶部固定安装有分散弧板(423)。

4.根据权利要求3所述的一种偶联反应中钯催化剂的回收装置,其特征在于:所述复位件(421)包括有连杆(4211),所述连杆(4211)的一端与转杆(412)的外缘表面相固定,所述连杆(4211)远离转杆(412)的一端固定连接有固定筒(4212),且所述连杆(4211)延伸至固定筒(4212)内部,所述固定筒(4212)远离连杆(4211)的一端内壁上固定安装有堵环(4213),所述堵环(4213)的内缘表面上滑动连接有滑动杆(4214),所述滑动杆(4214)的一端与刮板(422)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:周扬张小良史永文吴钊刘士忠王永胡孙浩
申请(专利权)人:西安凯翔光电科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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