System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 机床刀具的管理方法、旋钮屏、机床控制系统及存储介质技术方案_技高网

机床刀具的管理方法、旋钮屏、机床控制系统及存储介质技术方案

技术编号:42600232 阅读:23 留言:0更新日期:2024-09-03 18:11
本申请提供了一种机床刀具的管理方法、旋钮屏、机床控制系统及存储介质,涉及数控机床技术领域;方法包括:旋钮屏的控制处理器与数控机床的控制模块建立通信连接;控制处理器响应于旋转操作请求,确定旋钮部停止旋转时的刀具编号并根据刀具编号显示刀具信息,刀具信息包括刀具编号以及对应的刀具状态;控制处理器响应于按压请求,将旋钮屏处于按压状态时的刀具编号作为目标刀具编号;控制处理器根据目标刀具编号,向控制模块发送选刀请求,以使得控制模块根据选刀请求控制刀库将目标刀具编号对应的刀具移动至目标刀位。通过旋钮屏触发数控机床执行实际的选刀操作,同时由于旋钮屏可以显示选刀过程中刀库中刀具的信息,选刀效率更高。

【技术实现步骤摘要】

本申请实施例涉及但不限于数控机床,尤其涉及一种机床刀具的管理方法、旋钮屏、机床控制系统及存储介质


技术介绍

1、在数控机床的应用中,往往由于加工需求,需要对机床主体加工位置的刀具进行更换。然而实际应用中,还是需要对刀库中的刀具手动进行上下刀,而设置有按键进行选刀控制的控制模块往往是设置在刀库的前方,在手动进行上下刀场景下难以实时观察刀库中的情况,因此,需要经常走到刀库的背面进行刀具的操作。且在选刀过程中,相关技术中在数控机床的刀库中手动上下刀具进行选刀通常由两个按键控制刀盘正反转实现;每按下一次按键,旋转一次刀盘,操作效率较低。且在控制模块选中刀具的刀具编号后还需要等到刀盘将选中的刀具编号所在的位置移动刀目标到位后才可以确定选中的刀具编号所在的位置是否存在刀具,选刀过程十分复杂且效率低。


技术实现思路

1、以下是对本文详细描述的主题的概述。本概述并非是为了限制权利要求的保护范围。本申请实施例提供了一种机床刀具的管理方法、旋钮屏、机床控制系统及存储介质,可以解决数控机床选刀效率低的问题。

2、第一方面,根据本申请实施例提供的机床刀具的管理方法,应用于旋钮屏的控制处理器,所述旋钮屏还集成有旋钮部和显示屏,所述机床刀具的管理方法包括:

3、与数控机床的控制模块建立通信连接;其中,所述控制模块与所述数控机床的刀库通信连接;

4、响应于旋转操作请求,确定所述旋钮部停止旋转时的刀具编号并根据所述刀具编号在所述显示屏中显示刀具信息,其中,所述刀具信息包括所述刀具编号以及对应的刀具状态;

5、响应于按压请求,将所述旋钮屏处于按压状态时的刀具编号作为目标刀具编号;

6、根据所述目标刀具编号,向所述控制模块发送选刀请求,以使得所述控制模块根据所述选刀请求控制所述刀库将所述目标刀具编号对应的刀具移动至目标刀位。

7、第二方面,根据本申请实施例提出的旋钮屏,所述旋钮屏集成有显示屏、旋钮部以及控制处理器,所述旋钮部用于触发产生旋转操作请求;所述控制处理器用于执行如第一方面任一所述的机床刀具的管理方法,所述显示屏用于显示所述控制处理器输出的显示信息。

8、第三方面,根据本申请实施例提出的机床控制系统,包括:

9、数控机床,所述数控机床包括机床主体、控制模块以及刀库,所述控制模块与所述机床主体以及所述刀库均通信连接;

10、旋钮屏,所述旋钮屏集成有显示屏、旋钮部以及控制处理器,所述控制处理器与所述控制模块通信连接,所述控制处理器执行如第一方面任一所述的机床刀具的管理方法。

11、第四方面,根据本申请实施例提供的计算机可读存储介质,包括存储有计算机可执行指令,所述计算机可执行指令用于实现如第一方面任一所述的机床刀具的管理方法。

12、本申请上述实施例至少具有如下有益效果:通过旋钮屏的控制处理器与数控机床的控制模块建立通信连接并通过控制处理器触发控制模块执行实际的选刀操作,旋钮屏安装位置更为灵活,以便实时观察刀库状态的同时还可以实现自动选刀。同时通过旋钮部可以触发旋钮操作请求,使得控制处理器在显示屏上输出刀具编号对应的刀具状态,可以在选定目标刀具编号对应的刀前提前获取刀库中的各刀具的状态,且控制处理器基于按压请求,向述控制模块发送选刀请求,无需在选刀过程中,将每个刀具移动到目标刀位后查看是否存在刀具,选刀过程更为简单。因此,和相关技术相比,本申请实施例通过增加旋钮屏可以使得的选刀效率更高。

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【技术保护点】

1.一种机床刀具的管理方法,其特征在于,应用于旋钮屏的控制处理器,所述旋钮屏还集成有旋钮部和显示屏,所述机床刀具的管理方法包括:

2.根据权利要求1所述的机床刀具的管理方法,其特征在于,所述响应于旋转操作请求,确定所述旋钮部停止旋转时的刀具编号,包括:

3.根据权利要求2所述的机床刀具的管理方法,其特征在于,所述根据所述刀具编号在所述显示屏中显示刀具信息,包括:

4.根据权利要求1所述的机床刀具的管理方法,其特征在于,所述刀库中各刀具的刀具状态为所述控制模块通过如下步骤得到:

5.根据权利要求1所述的机床刀具的管理方法,其特征在于,所述根据所述目标刀具编号,向所述控制模块发送选刀请求,包括:

6.根据权利要求1所述的机床刀具的管理方法,其特征在于,所述方法还包括:

7.根据权利要求6所述的机床刀具的管理方法,其特征在于,所述关门提示请求为所述控制模块通过如下步骤生成:

8.根据权利要求6所述的机床刀具的管理方法,其特征在于,所述主轴在位提示请求为所述控制模块通过如下步骤生成:

9.一种旋钮屏,其特征在于,所述旋钮屏集成有显示屏、旋钮部以及控制处理器,所述旋钮部用于触发产生旋转操作请求;所述控制处理器用于执行如权利要求1至8任一所述的机床刀具的管理方法,所述显示屏用于显示所述控制处理器输出的显示信息。

10.一种机床控制系统,其特征在于,包括:

11.一种计算机可读存储介质,其特征在于,包括存储有计算机可执行指令,所述计算机可执行指令用于实现如权利要求1至8任一所述的机床刀具的管理方法。

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【技术特征摘要】

1.一种机床刀具的管理方法,其特征在于,应用于旋钮屏的控制处理器,所述旋钮屏还集成有旋钮部和显示屏,所述机床刀具的管理方法包括:

2.根据权利要求1所述的机床刀具的管理方法,其特征在于,所述响应于旋转操作请求,确定所述旋钮部停止旋转时的刀具编号,包括:

3.根据权利要求2所述的机床刀具的管理方法,其特征在于,所述根据所述刀具编号在所述显示屏中显示刀具信息,包括:

4.根据权利要求1所述的机床刀具的管理方法,其特征在于,所述刀库中各刀具的刀具状态为所述控制模块通过如下步骤得到:

5.根据权利要求1所述的机床刀具的管理方法,其特征在于,所述根据所述目标刀具编号,向所述控制模块发送选刀请求,包括:

6.根据权利要求1所述的机床刀具的管理方法,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘飞赖建廷方保和陈宗添纪靖国周钦泰
申请(专利权)人:广东安达智能装备股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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