System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种石灰石增白提质的方法技术_技高网

一种石灰石增白提质的方法技术

技术编号:42598246 阅读:40 留言:0更新日期:2024-09-03 18:10
本发明专利技术公开了一种石灰石增白提质的方法,括以下步骤:原料准备:处理石灰石原料,加工为一定粒径的石灰石,获取所述石灰石质量;预处理:选择和称取助熔剂,与所述石灰石混合,搅拌均匀,构成石灰石混合物;加入助熔剂装炉:将所述石灰石混合物投入马弗炉准备进行煅烧;煅烧:通过调节马弗炉的温度控制煅烧过程的工序,所述煅烧过程的工序包括升温、保温、降温,所述升温的目标温度区间为730~1200℃;产品处理:从所述马弗炉取出完成煅烧工序的石灰石冷却物,处理为石灰石粉沫;质量检测:检测所述石灰石粉沫的白度、氧化钙和二氧化硅含量。根据上述技术方案,可以结合助熔剂、马弗炉的温度控制,提高石灰石的白度和氧化钙的含量,达到增白提质的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及石灰石煅烧领域领域,具体而言,涉及一种石灰石增白提质的方法


技术介绍

1、石灰石是一种广泛应用的矿产资源,其利用方式多种多样,涵盖了许多工业领域。例如是建筑材料中的重要组成部分,可用于制造石灰、水泥等。特别是水泥,由石灰石和粘土等混合,经高温煅烧(800~1300℃)制得,是建筑行业中不可或缺的材料。

2、煅烧石灰石包括传统的石灰窑煅烧技术和一些新型的煅烧方法。传统的石灰窑煅烧技术通常是将石灰石块料放入石灰窑中进行预热、分解和冷却的处理。首先,将石灰石加热到适宜的温度进行预热;然后将其加热到更高的温度以进行分解煅烧,使其分解为氧化钙和二氧化碳;最后,对分解后的石灰进行冷却处理。这种方法设备简单,但燃料消耗量大,且会产生大量的二氧化碳和烟尘,对环境造成负面影响。一些新型的煅烧方法中使用马弗炉高温煅烧,马弗炉煅烧具有煅烧温度高但如果时长、煅烧均匀、产品质量稳定的特点,但在煅烧工序控制中,温度、时长不同,加入的助熔剂不同,均会影响石灰石的白度和质量。因此需要一种技术方案,通过对石灰石的处理过程进行控制,实现对石灰石增白提质的效果。


技术实现思路

1、为实现以上目的,本专利技术提供了一种石灰石增白提质的方法,包括以下步骤:

2、原料准备:处理石灰石原料,加工为一定粒径的石灰石,获取所述石灰石质量;

3、预处理:选择和称取助熔剂,与石灰石混合,搅拌均匀,构成石灰石混合物;

4、加入助熔剂装炉:将石灰石混合物投入马弗炉准备进行煅烧

5、煅烧:通过调节马弗炉的温度控制煅烧过程的工序,所述煅烧过程的工序包括升温、保温、降温,所述升温的目标温度区间为730~1200℃;

6、产品处理:从马弗炉取出完成煅烧工序的石灰石冷却物,处理为石灰石粉沫;

7、质量检测:检测所述石灰石粉沫的白度、氧化钙和二氧化硅含量。

8、进一步的,所述煅烧过程的时间为4~8小时;煅烧过程的时间为8小时时,煅烧过程的工序时间控制为:升温2小时,保温4小时,降温2小时;其中,升温2小时为所述马弗炉从室温在2小时内升至目标温度区间内的指定温度,降温2小时为所述马弗炉在2小时内从所述指定温度下降至设定平台温度。

9、进一步的,助熔剂包括氟化氢铵、硼酸或氯化钡中的一种或多种。

10、其中,称取助熔剂时,所述熔剂质量为石灰石质量的0.3-3%,进一步的,助熔剂质量为所述石灰石质量的0.5%。

11、其中,马弗炉的升温区间为730~1200℃时,通过质量检测可得石灰石粉末的白度为55%~81%、氧化钙含量为70%~92%、二氧化硅含量为4~8%。

12、马弗炉的升温区间为950~1200℃时,通过质量检测可得石灰石粉末的白度为65%~81%、氧化钙含量为、82%~92%、二氧化硅含量为4~8%。

13、进一步的,石灰石的粒径小于等于6cm,其中,粒径小于等于1cm时为小粒径,粒径大于1m小于等于3cm为中粒径,大于3cm为大粒径。

14、根据本专利技术提供的方法,在马弗炉中对石灰石进行煅烧,实现对石灰石提质和增白过程中使用不同的助熔剂、控制温度可提出增白度和质量不同结果,不同的结果可用于不同的应用环境。其中,若温度过低、所加助熔剂的不合适,均会导致氧化钙的含量下降,从而降低石灰石的白度和质量。

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【技术保护点】

1.一种石灰石增白提质的方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的石灰石增白提质的方法,其特征在于,所述煅烧过程的时间为4~8小时;

3.根据权利要求1所述的石灰石增白提质的方法,其特征在于,所述助熔剂包括氟化氢铵、硼酸或氯化钡中的一种或多种。

4.根据权利要求3所述的石灰石增白提质的方法,其特征在于,称取助熔剂时,所述所述熔剂质量为石灰石质量的0.3-3%。

5.根据权利要求4所述的石灰石增白提质的方法,其特征在于,所述助熔剂质量为所述石灰石质量的0.5%。

6.根据权利要求4或5所述的石灰石增白提质的方法,其特征在于,所述马弗炉的升温区间为730~1200℃时,通过所述质量检测可得所述石灰石粉末的白度为55%~81%、氧化钙含量为70%~92%、二氧化硅含量为4~8%。

7.根据权利要求6所述的石灰石增白提质的方法,其特征在于,所述马弗炉的升温区间为950~1200℃时,通过所述质量检测可得所述石灰石粉末的白度为65%~81%、氧化钙含量为82%~92%、二氧化硅含量为4~8%。

<p>8.根据权利要求4或5所述的石灰石增白提质的方法,其特征在于,所述石灰石的粒径小于等于6cm,其中,粒径小于等于1cm时为小粒径,粒径大于1m小于等于3cm为中粒径,大于3cm为大粒径。

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【技术特征摘要】

1.一种石灰石增白提质的方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的石灰石增白提质的方法,其特征在于,所述煅烧过程的时间为4~8小时;

3.根据权利要求1所述的石灰石增白提质的方法,其特征在于,所述助熔剂包括氟化氢铵、硼酸或氯化钡中的一种或多种。

4.根据权利要求3所述的石灰石增白提质的方法,其特征在于,称取助熔剂时,所述所述熔剂质量为石灰石质量的0.3-3%。

5.根据权利要求4所述的石灰石增白提质的方法,其特征在于,所述助熔剂质量为所述石灰石质量的0.5%。

6.根据权利要求4或5所述的石灰石增白提质的方法,...

【专利技术属性】
技术研发人员:张杰杜周韦佩宏韦超冉景榆
申请(专利权)人:贵州理工学院
类型:发明
国别省市:

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