【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种高温锻挤压成形模具，具体为一种高温锻挤压成形模具。
技术介绍
1、高温锻挤压成形模具是一种用于金属锻造加工的工具，其主要作用是将金属材料在高温、高压下进行塑性成形，以制造各种零部件和机械组件，高温锻挤压成形模具的工作原理是一个复杂的过程，需要加热、保温、填充、成形、冷却等多个环节的配合和协调。一般情况下，高温锻挤压成形模具的加热方式有电加热、火焰喷射、电子束加热等多种形式，根据实际情况选择不同的加热方式。加热后，要对模具进行保温控制，以确保温度稳定并均匀分布。这样可以有效避免金属材料形成冷裂纹等问题，只有这些步骤都得到良好的控制和处理，才能确保成品质量符合要求，从而提高生产效率和经济效益。
2、现有的高温锻挤压成形模具用作冷却的水和加工结束的废水排放需要人力往水槽加水，冷却加工后把需要再次把水槽里的水倒出，这样可能会导致员工在加工过程中因为金属的高温灼伤或者被水蒸汽等烫伤，不同的模具需要不同的加工模板进行加工，大部分设备不带有更换模板的功能导致加工不便，为此需要一种加水排水便捷且能随意更换加工模板的高温锻挤压成
【技术保护点】
1.一种高温锻挤压成形模具，包括降温机构（1）、加工固定机构（2）和传送机构（3），其特征在于：所述降温机构（1）位于加工固定机构（2）的背面，所述加工固定机构（2）位于降温机构（1）的正面，所述传送机构（3）位于降温机构（1）和加工固定机构（2）的内部，所述降温机构（1）包括降温框（101）、清理口（102）、进水口（103）、固定柱（104）、伸缩柱（105）、夹板爪（106）和进水口盖子（107），所述降温框（101）位于加工框（201）的背面，所述清理口（102）位于降温框（101）的内部螺纹连接，所述进水口（103）位于降温框（101）的内壁，所述固定柱（1...
【技术特征摘要】
1.一种高温锻挤压成形模具，包括降温机构（1）、加工固定机构（2）和传送机构（3），其特征在于：所述降温机构（1）位于加工固定机构（2）的背面，所述加工固定机构（2）位于降温机构（1）的正面，所述传送机构（3）位于降温机构（1）和加工固定机构（2）的内部，所述降温机构（1）包括降温框（101）、清理口（102）、进水口（103）、固定柱（104）、伸缩柱（105）、夹板爪（106）和进水口盖子（107），所述降温框（101）位于加工框（201）的背面，所述清理口（102）位于降温框（101）的内部螺纹连接，所述进水口（103）位于降温框（101）的内壁，所述固定柱（104）位于降温框（101）的顶部固定连接，所述伸缩柱（105）位于固定柱（104）的底部滑动连接，所述夹板爪（106）位于伸缩柱（105）的下表面固定连接，所述进水口盖子（107）位于降温框（101）外壁螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种高温锻挤压成形模具，其特征在于：所述降温框（101）的内部开设有进出料框（205），所述夹板爪（106）位于固定柱（104）的底部，所述进水口盖子（107）与进水口（103）螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种高温锻挤压成形模具，其特征在于：所述固定机构（2）包括主力臂（202）、次力臂（203）、加工力臂（204）、进出料框（205）、螺纹杆（206）、加工挤压模板（207）和加工伸缩柱（208），所述加工框（201）位于降温框（101）的正面，所述主力臂（202）位于加工框（201）的内壁固定连接，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李建华，张彬，路敏，王琳竹，
申请(专利权)人：陕西启越通达装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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