【技术实现步骤摘要】
本技术属于化工设备,具体涉及一种硅丙乳液生产中的热水循环系统。
技术介绍
1、目前,硅丙乳液的生产过程中,反应釜中的反应需要在高温下进行,反应温度需要控制在85-90℃的之间,且反应时间持续数小时,反应结束后自然降温至室温。现在常用的技术手段是通过对反应釜进行换热来实现反应温度的控制,该方式耗能较多,且反应结束后产品的自然降温浪费的热量也较多,因此严重影响生产的经济效益。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题:提供一种硅丙乳液生产中的热水循环系统,克服了现有技术中的缺陷,充分利用了热能,起到了节能降耗的作用,提升了产品的经济效益。
2、为解决上述技术问题,本技术的技术方案是:
3、一种硅丙乳液生产中的热水循环系统,包括设有夹套的反应釜,反应釜夹套内设有换热管,换热管分别通过热水进口和冷水出口连通到热水供应装置;反应釜上部设有水相进口,底部设有物料出口,物料出口通过管道、泵和阀门依次连通到换热器和产品储罐;换热器设有冷水进口和温水出口,温水出口通过管道、泵和阀门
...【技术保护点】
1.一种硅丙乳液生产中的热水循环系统,其特征在于:包括设有夹套的反应釜,所述反应釜夹套内设有换热管,换热管分别通过热水进口和冷水出口连通到热水供应装置;所述反应釜上部设有水相进口,底部设有物料出口,物料出口通过管道、泵和阀门依次连通到换热器和产品储罐;所述换热器设有冷水进口和温水出口,温水出口通过管道、泵和阀门依次连通到温水储罐、水相混合罐和反应釜;所述热水供应装置还通过管道、泵和阀门连通到水相混合罐;所述热水供应装置、泵和阀门均电连接到PLC自动控制装置。
2.如权利要求1所述的硅丙乳液生产中的热水循环系统,其特征在于:所述反应釜设有搅拌装置,反应釜内侧
...【技术特征摘要】
1.一种硅丙乳液生产中的热水循环系统,其特征在于:包括设有夹套的反应釜,所述反应釜夹套内设有换热管,换热管分别通过热水进口和冷水出口连通到热水供应装置;所述反应釜上部设有水相进口,底部设有物料出口,物料出口通过管道、泵和阀门依次连通到换热器和产品储罐;所述换热器设有冷水进口和温水出口,温水出口通过管道、泵和阀门依次连通到温水储罐、水相混合罐和反应釜;所述热水供应装置还通过管道、泵和阀门连通到水相混合罐;所述热水供应装置、泵和阀门均电连接到plc自动控制装置。
2.如权利要求1所述的硅丙乳液生产中的热水循环系统,其特征在于:所述反应釜设有搅拌装置,反应釜内侧壁上还设有远传温度传感器和远传液位计,所述反应釜的物料出口至换热器的管道上设置的泵为自动泵、阀门为电磁阀。
3.如权利要求1所述的硅丙乳液生产中的热水循环系统,...
【专利技术属性】
技术研发人员:崔宝琪,邹宗伟,
申请(专利权)人:山东宝达新材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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