装配式钢结构件智能焊接装置制造方法及图纸

技术编号:42589991 阅读:30 留言:0更新日期:2024-09-03 18:05
本技术涉及装配式钢结构件智能焊接装置,包括底座、支撑板和顶板,所述顶板的底部固定安装有第一液压杆,所述第一液压杆的输出轴上固定安装有焊接机,所述焊接机的下方设置有夹持机构,所述焊接机的外侧设置有防护罩,所述防护罩的外部设置有升降机构;所述夹持机构包括两个第二液压杆,两个所述第二液压杆的输出轴上均固定安装有夹持框;所述升降机构包括第三液压杆,所述第三液压杆的输出轴上固定安装有连接块。该装配式钢结构件智能焊接装置,利用第三液压杆的驱动带动连接块向下移动,并带动防护罩向下移动,防护罩通过开设的凹口套设在夹持框外围,实现了对焊接时产生的火花进行阻挡,避免火花四处飞溅,起到了良好的防护作用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢结构设计制造,具体为装配式钢结构件智能焊接装置


技术介绍

1、钢结构是主要的建筑结构类型之一,主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成;钢结构自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房和场馆等领域,现有的钢结构大多采用装配式结构,即在工厂按照尺寸加工好再移到现场进行安装。

2、在钢结构生产过程中,为满足实际使用需求,需要对同种或者不同的钢结构件进行焊接处理,以实现规格大小和结构的合理性,现有的焊接装置在对钢结构进行焊接时不具备防护功能,导致焊接时产生的火花四处飞溅,易对周围人员造成伤害,影响作业员工的身心健康,故而提出装配式钢结构件智能焊接装置来解决上述中所提出的问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了装配式钢结构件智能焊接装置,具备便于防护等优点,解决了现有的焊接装置在对钢结构进行焊接时不具备防护功能,导致焊接时产生的火花四处飞溅,易对周围人员造成伤害,影响作业员工身心健康的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:装配式钢结构件智本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.装配式钢结构件智能焊接装置,包括底座(1)、支撑板(2)和顶板(3),其特征在于:所述顶板(3)的底部固定安装有第一液压杆(4),所述第一液压杆(4)的输出轴上固定安装有焊接机(5),所述焊接机(5)的下方设置有夹持机构,所述焊接机(5)的外侧设置有防护罩(8),所述防护罩(8)的外部设置有升降机构;

2.根据权利要求1所述的装配式钢结构件智能焊接装置,其特征在于:所述支撑板(2)固定安装至底座(1)的顶部,所述顶板(3)固定连接至支撑板(2)的顶部。

3.根据权利要求1所述的装配式钢结构件智能焊接装置,其特征在于:所述第二液压杆(6)固定安装至支撑板(2)的...

【技术特征摘要】

1.装配式钢结构件智能焊接装置,包括底座(1)、支撑板(2)和顶板(3),其特征在于:所述顶板(3)的底部固定安装有第一液压杆(4),所述第一液压杆(4)的输出轴上固定安装有焊接机(5),所述焊接机(5)的下方设置有夹持机构,所述焊接机(5)的外侧设置有防护罩(8),所述防护罩(8)的外部设置有升降机构;

2.根据权利要求1所述的装配式钢结构件智能焊接装置,其特征在于:所述支撑板(2)固定安装至底座(1)的顶部,所述顶板(3)固定连接至支撑板(2)的顶部。

3.根据权利要求1所述的装配式钢结构件智能焊接装置,其特征在于:所述第二液压杆(6)固定安装至支撑板(2)的外壁上,所述夹持框(7)的外形呈凹形。

4.根据权利要求1所述的装配式钢结构件智能焊接装置,其特征在于:所述夹持框(7)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵聪赵旭
申请(专利权)人:枣庄市新星钢结构有限公司
类型:新型
国别省市:

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