【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电容器生产设备，具体为一种铝电解电容器生产用高温油浸设备。
技术介绍
1、电容器是储存电量和电能(电势能)的元件，一个导体被另一个导体所包围，或者由一个导体发出的电场线全部终止在另一个导体的导体系，称为电容器。电容器在调谐、旁路、耦合、滤波等电路中起着重要的作用。晶体管收音机的调谐电路要用到它，彩色电视机的耦合电路、旁路电路等也要用到它，铝电解电容器在生产过程中需要对电容器零件进行油浸，以增强零件的防护性能。
2、常见的铝电解电容器生产用高温油浸设备在使用过程中，零件在油浸时，通常设备内部的油液是静止的，油液的流动性较差，导致油液不能快速与零件充分接触油浸，使得零件的油浸效果比较差，油浸效率较低。因此，本技术设计一种铝电解电容器生产用高温油浸设备以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种铝电解电容器生产用高温油浸设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝电解电容器生产用高温油浸设备，包括：油浸箱体，所述油浸箱体的内部底面竖直方向转动安装有转轴，且转轴的底部延伸至油浸箱体的外部，所述油浸箱体的底部固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出端与转轴的底部固定连接，所述转轴中部的表面沿圆周等距固定连接有三个搅拌叶，所述转轴的顶部沿圆周等距固定连接有四个定位销，所述油浸箱体内部的下端固定安装有支撑环，且支撑环的顶部放置有底盘，所述底盘的顶部活动安装有油浸框，且油浸框的顶部对称固定安装有
3、所述底盘的顶部对称设置有推动组件，所述油浸箱体内壁的一侧固定安装有弧形凸起，且弧形凸起一侧的表面搭设在相邻所述推动组件的一端，所述油浸箱体的底部对称固定安装有排料阀。
4、优选的，所述转轴的表面设置有密封轴承，且密封轴承的内圈与转轴的表面固定连接，所述密封轴承的外圈与油浸箱体的内部固定连接。
5、优选的，所述支撑环的顶部沿圆周等距安装有十二个滚珠，所述底盘的底部开设有环形槽，所述滚珠的顶部搭设在底盘底部的环形槽中。
6、优选的，所述底盘顶部的中部开设有滑槽，所述油浸框的底部固定安装有滑块，所述油浸框通过底部的滑块滑动安装在底盘顶部的滑槽中。
7、优选的，所述推动组件包括：连接块，所述连接块固定安装在底盘顶部的一侧，所述连接块的中部水平方向活动贯穿设置有t型活动杆，且t型活动杆的一端固定连接有推板，所述推板的表面固定安装在油浸框一侧的表面，所述t型活动杆一端的表面套装有复位弹簧，且复位弹簧的一端固定安装在连接块一侧的表面，所述复位弹簧的另一端固定安装在推板一侧的表面，所述弧形凸起一侧的表面搭设在相邻所述t型活动杆另一端的表面。
8、优选的，所述t型活动杆的另一端设为弧形，所述t型活动杆另一端的弧形与弧形凸起一侧的表面相配合。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
10、1.本技术通过伺服电机、搅拌叶和推动组件等部件的设置，在对油浸框内部的电容器零件油浸时，通过伺服电机输出端带动伺服电机表面的搅拌叶对油液搅动，以加快油液的流动与油浸框内部电容器零件充分接触，同时转轴通过顶部的定位销带动底盘旋转，使底盘顶部对称的推动组件与油浸箱体内壁的弧形凸起配合下，推动油浸框在底盘的表面左右晃动，便于油浸框内部电热器零件被油浸的更加充分均匀，提高电容器的油浸效果；
11、2.本技术通过搅拌叶、安装套和十字槽等部件的设置，通过转轴顶部的搅拌叶插装在安装套底部的十字槽内部，使得在转轴旋转的过程中能够带动着油浸旋转，使得油浸框内部的电容器能够快速的与油液充分接触，且在这种安装方式便于油浸框从油浸箱内部取出，且方便对电容器零件的取放。
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1.一种铝电解电容器生产用高温油浸设备，包括：油浸箱体(1)，其特征在于：所述油浸箱体(1)的内部底面竖直方向转动安装有转轴(2)，且转轴(2)的底部延伸至油浸箱体(1)的外部，所述油浸箱体(1)的底部固定安装有伺服电机(3)，且伺服电机(3)的输出端与转轴(2)的底部固定连接，所述转轴(2)中部的表面沿圆周等距固定连接有三个搅拌叶(201)，所述转轴(2)的顶部沿圆周等距固定连接有四个定位销(202)，所述油浸箱体(1)内部的下端固定安装有支撑环(4)，且支撑环(4)的顶部放置有底盘(5)，所述底盘(5)的顶部活动安装有油浸框(6)，且油浸框(6)的顶部对称固定安装有连接吊耳(601)，所述油浸框(6)的底部固定安装有安装套(7)，且安装套(7)的底部开设有十字槽(701)，所述转轴(2)顶部的四个搅拌叶(201)设置在安装套(7)底部的十字槽(701)内部；
2.根据权利要求1所述的一种铝电解电容器生产用高温油浸设备，其特征在于：所述转轴(2)的表面设置有密封轴承，且密封轴承的内圈与转轴(2)的表面固定连接，所述密封轴承的外圈与油浸箱体(1)的内部固定连接。>
3.根据权利要求1所述的一种铝电解电容器生产用高温油浸设备，其特征在于：所述支撑环(4)的顶部沿圆周等距安装有十二个滚珠，所述底盘(5)的底部开设有环形槽，所述滚珠的顶部搭设在底盘(5)底部的环形槽中。
4.根据权利要求1所述的一种铝电解电容器生产用高温油浸设备，其特征在于：所述底盘(5)顶部的中部开设有滑槽，所述油浸框(6)的底部固定安装有滑块，所述油浸框(6)通过底部的滑块滑动安装在底盘(5)顶部的滑槽中。
5.根据权利要求1所述的一种铝电解电容器生产用高温油浸设备，其特征在于：所述推动组件(8)包括：连接块(801)，所述连接块(801)固定安装在底盘(5)顶部的一侧，所述连接块(801)的中部水平方向活动贯穿设置有T型活动杆(802)，且T型活动杆(802)的一端固定连接有推板(803)，所述推板(803)的表面固定安装在油浸框(6)一侧的表面，所述T型活动杆(802)一端的表面套装有复位弹簧(804)，且复位弹簧(804)的一端固定安装在连接块(801)一侧的表面，所述复位弹簧(804)的另一端固定安装在推板(803)一侧的表面，所述弧形凸起(101)一侧的表面搭设在相邻所述T型活动杆(802)另一端的表面。
6.根据权利要求5所述的一种铝电解电容器生产用高温油浸设备，其特征在于：所述T型活动杆(802)的另一端设为弧形，所述T型活动杆(802)另一端的弧形与弧形凸起(101)一侧的表面相配合。
...【技术特征摘要】
1.一种铝电解电容器生产用高温油浸设备，包括：油浸箱体(1)，其特征在于：所述油浸箱体(1)的内部底面竖直方向转动安装有转轴(2)，且转轴(2)的底部延伸至油浸箱体(1)的外部，所述油浸箱体(1)的底部固定安装有伺服电机(3)，且伺服电机(3)的输出端与转轴(2)的底部固定连接，所述转轴(2)中部的表面沿圆周等距固定连接有三个搅拌叶(201)，所述转轴(2)的顶部沿圆周等距固定连接有四个定位销(202)，所述油浸箱体(1)内部的下端固定安装有支撑环(4)，且支撑环(4)的顶部放置有底盘(5)，所述底盘(5)的顶部活动安装有油浸框(6)，且油浸框(6)的顶部对称固定安装有连接吊耳(601)，所述油浸框(6)的底部固定安装有安装套(7)，且安装套(7)的底部开设有十字槽(701)，所述转轴(2)顶部的四个搅拌叶(201)设置在安装套(7)底部的十字槽(701)内部；
2.根据权利要求1所述的一种铝电解电容器生产用高温油浸设备，其特征在于：所述转轴(2)的表面设置有密封轴承，且密封轴承的内圈与转轴(2)的表面固定连接，所述密封轴承的外圈与油浸箱体(1)的内部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝电解电容器生产用高温油浸设备，其特征在于：所述支撑环(4)的顶部沿圆周等距安装有十二个滚珠，所述底盘...
【专利技术属性】
技术研发人员：柳安林，柳念，
申请(专利权)人：宁国市龙驰电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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