【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于废气处理，更具体地说，特别涉及一种氨水储存罐废气处理系统及方法。
技术介绍
1、前驱体车间、氨水制备间、危废库、污水处理站、罐区等会产生有含氨气、硫酸、氯化氢、硫酸雾、粉尘、voc等成分的废气，这些废气如不经治理直接排放，会对周边环境以及员工造成极大危害；酸性液体吸收氨气是一种常见高效处理氨气的方式，在实际中已被广泛应用。
2、目前使用的废气处理设备存在以下问题：1、废气与酸性液体接触时通常气泡较大，导致废气与酸性液体接触较少，再就是，废气无法多次与酸性液体接触，降低了废气的处理效果；2、更换净化材料或更换酸性液体时，需要停机，无法对废气进行持续处理；3、更换净化材料时，不能自动将使用后的酸性液体排出，导致净化材料和酸性液体更换时比较麻烦。
技术实现思路
1、本公开实施例涉及一种氨水储存罐废气处理系统，其具有接触单元、备用单元、对接单元和废气处理单元；当废气进气管中的气泡穿过四圈接触孔洞时，气泡由大变小，增加了与酸性液体的接触面积；氨水储存罐废气能通过进气圆孔a进...
【技术保护点】
1.一种氨水储存罐废气处理系统，包括填料塔塔体(1)；所述填料塔塔体(1)的右侧焊接有废气进气管(101)；其特征在于，所述填料塔塔体(1)上安装有接触单元(2)；所述填料塔塔体(1)的外部安装有备用单元(3)；所述填料塔塔体(1)的左右两侧安装有对接单元(4)；所述填料塔塔体(1)的前侧安装有废气处理单元(5)；
2.根据权利要求1所述的一种氨水储存罐废气处理系统，其特征在于，所述填料塔塔体(1)的后侧焊接有酸性液体加注管(102)，且填料塔塔体(1)的底部焊接有废液排放管(103)。
3.根据权利要求2所述的一种氨水储存罐废气处理系统，其特...
【技术特征摘要】
1.一种氨水储存罐废气处理系统，包括填料塔塔体(1)；所述填料塔塔体(1)的右侧焊接有废气进气管(101)；其特征在于，所述填料塔塔体(1)上安装有接触单元(2)；所述填料塔塔体(1)的外部安装有备用单元(3)；所述填料塔塔体(1)的左右两侧安装有对接单元(4)；所述填料塔塔体(1)的前侧安装有废气处理单元(5)；
2.根据权利要求1所述的一种氨水储存罐废气处理系统，其特征在于，所述填料塔塔体(1)的后侧焊接有酸性液体加注管(102)，且填料塔塔体(1)的底部焊接有废液排放管(103)。
3.根据权利要求2所述的一种氨水储存罐废气处理系统，其特征在于，所述接触单元(2)还包括：限位卡圈a(206)、圆形按压盘(207)和复位弹簧a(208)；所述限位卡圈a(206)共设有两个，且两个限位卡圈a(206)焊接在圆形安装轴(201)的外部，并且上方的限位卡圈a(206)与接触浮盘(204)相抵；当接触浮盘(204)与下方的两个限位卡圈a(206)相抵时，四个弧形密封杆(205)与四个弧形排液槽(2021)分离；所述圆形按压盘(207)焊接在圆形安装轴(201)的顶部；所述复位弹簧a(208)安装在圆形安装轴(201)的外部，且复位弹簧a(208)位于填料塔塔体(1)和圆形按压盘(207)之间。
4.根据权利要求1所述的一种氨水储存罐废气处理系统，其特征在于，所述备用单元(3)还包括：矩形导向块(303)、圆形导向轴(304)和限位卡圈b(305)；所述矩形导向块(303)共设有两个，且两个矩形导向块(303)焊接在备用空心管(301)的上下两侧；所述圆形导向轴(304)共设有两个，且两个圆形导向轴(304)焊接在填料塔塔体(1)的后侧，并且两个圆形导向轴(304)插入在两个矩形导向块(303)的内部；所述限位卡圈b(305)共设有四个，且四个限位卡圈b(305)焊接在两个圆形导向轴(304)的外部，并且后侧的两个限位卡圈b(305)与两个矩形导向块(303)相抵；当两个矩形导向块(303)与前侧的两个限位卡圈b(305)相抵时，进气圆孔a(3012)与废气进气管(101)同心，排气圆孔b(3013)与另一组的废气进气管(101)同心。
5.根据权利要求3所述的一种氨水储存罐废气处理系统，其特征在于，所述对接单元(4)包括：对接卡块a(401)和对接卡块b(402)；所述对接卡块a(401...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄涛，练凯辉，李钱扣，
申请(专利权)人：湖南汇乐环保安全科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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