一种用于锻焊构件的焊接方法及焊接系统技术方案

本发明专利技术公开了一种用于锻焊构件的焊接方法及焊接系统，通过焊前控制模块根据耳片的标准量生成耳片毛坯加工的设定路径控制刀具按照设定路径对耳片毛坯进行坡口加工，利用激光打标机在锻焊构件上生成位置标记，控制焊接机器人通过点焊连接锻造耳片钝边与锻焊构件并转运至台车炉进行分区预热；焊接控制模块控制焊接机器人进行焊接形成锻焊构件整体，并判断焊接位置的锻造耳片钝边与锻焊构件温度是否低于设定温度以便进行补热；使得从耳片毛坯的加工到点焊连接锻造耳片钝边与锻焊构件以及控制焊接机器人行进至锻造耳片钝边与锻焊构件点焊连接处进行焊接形成锻焊构件整体的过程可控，避免过多的人工参与，提高焊接效率以及焊接构件成品质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于超硬材料合成构件自动化焊接，具体涉及一种用于锻焊构件的焊接方法及焊接系统。

技术介绍

1、现有技术中，新型的锻焊构件采用的是分体式结构，例如申请号为cn 112981037a的中国专利技术专利，采用传统的手工焊接方法，不仅费时费力，而且焊接质量受人为因素的影响较大，焊接耳座两侧分多次焊接成型，采用加热带局部加热，容易焊接时温度流失过快，焊接质量无法保障，影响构件整体的使用寿命。

2、需要一种新的锻焊构件的焊接方法。

技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种用于锻焊构件的焊接方法，用于解决现有技术中焊接效率低、焊接构件成品质量稳定性低的问题。

2、本专利技术的目的还在于提供一种锻焊构件的焊接控制系统。

3、本专利技术解决其技术问题的技术方案为：

4、一种锻焊构件的焊接方法，包括以下步骤：

5、s1：焊前控制模块根据耳片的标准量生成耳片毛坯加工的设定路径；控制刀具按照设定路径对耳片毛坯进行坡口加工，并判断坡口加工后的锻造耳片坡口是否符合本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种锻焊构件的焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的锻焊构件的焊接方法，其特征在于：所述步骤S3中的设定温度为300~350℃，预热时间为3~4h。

3.根据权利要求1所述的锻焊构件的焊接方法，其特征在于，所述步骤S3中的分区预热具体为：将台车炉内分为一区、二区、三区三个区域进行加热。

4.根据权利要求1所述的锻焊构件的焊接方法，其特征在于：所述步骤S4中焊接机器人采用多层多道焊的焊接方式，具体为：底部3层1道焊接完成，4-6层2道焊接完成，7-10层3道焊接完成。

5.根据权利要求1所述的锻焊构件的焊接方法，其...

【技术特征摘要】

1.一种锻焊构件的焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的锻焊构件的焊接方法，其特征在于：所述步骤s3中的设定温度为300~350℃，预热时间为3~4h。

3.根据权利要求1所述的锻焊构件的焊接方法，其特征在于，所述步骤s3中的分区预热具体为：将台车炉内分为一区、二区、三区三个区域进行加热。

4.根据权利要求1所述的锻焊构件的焊接方法，其特征在于：所述步骤s4中...

【专利技术属性】
技术研发人员：栗元壮，张华，马雪建，鄂定涛，周壮，祁冲冲，
申请(专利权)人：中南钻石有限公司，
类型：发明
国别省市：