废塑木特材技术制造技术

本发明专利技术公开了一种废弃物利用的废塑木特材技术，所采用的材料均为废物利用。如废旧塑料、尼龙、橡胶、化学纤维、植物纤维、石棉；废杂木、竹、农作物秸杆等。为加强其产品的理化性能，将可热熔化的废塑等通过热熔加工后，再将木、竹、秸杆等通过热解和干馏后，除去其他馏分或油质或非纤维物质，使其分子结构发生变化，纤维间的孔径增大及增强与热熔塑间的粘性的综合处理加工后的物质。再与热熔塑胶充分搅拌（热保温待用），根据需要可加进龙骨即金属丝线或非熔性纤维经纬丝线，还有非熔性纤维丝（短）置于其中，以及根据实际需要还可加进阻燃剂、增强剂、发泡剂、色料等。本发明专利技术设计科学，配方合理，它既可以直接注入模具直接成为产品，也可加工制作成圆、方、板、管等一切型材，且同样可以通过刨、锯、钉、铆粘结等与传统方式一样加工。除此以外，还可以加工成浆料备用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于一种原料，具体地讲也是可进一步加工生产成各种圆、管、方、板等型材或直接注入模具中成为某一特定产品，拟或可以作为一种半成品材料，任意加工成适应 领域的产品。
技术介绍
现有的产品，要么是废塑料、废橡皮、废胶膜；要么是废木、废竹、废秸秆等基本上 都足作为没有任何价值的废物处理掉了，甚至会给自然造成污染。如废塑胶等物质在地底 下填埋可达200年之久，还有纤维布等可在地底下填埋上百年之久，而这些物质在填埋过 程中还会分解释放出有毒有害的物质，使所填埋的土地永久地丧失使用价值等危害。本发 明就是充分利用废弃物质、再利用科学的方法使废物变为可资利用的宝贵资源。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种简单科学的处理加工废弃物的方法，使该废弃物能产 生有益的效益。 本专利技术的目的通过下述技术方案予以实现详见工艺流程图1和图4所示废旧 杂木、废杂竹材、农作物秸秆，经过粗加工粉碎，通过热解、干馏除去馏分油质及非纤维物 质。其作用是加大纤维间的孔径，改变原物理结构，可粘连性加强和改善，也可使可溶性塑 胶更易渗透其间；将废塑、胶等可溶性物质通过热熔方式熔解成液体粘稠状待用；将前述 两者已经处理好的物质充分搅拌混合均匀。根据实际的需要加进龙骨即金属丝线网布或纤 维丝线网布或编织成孔网或经纬线置于上述混合粘稠浆料中；还可根据应用领域的不同， 再加入阻燃剂以备防火之用。加入发泡剂，可起到隔温隔音质轻之效果。为了增加硬度可 以加入加强剂。为了快速硬化，可加入凝固剂。为了达到天然色泽，可加入相关色料等。该 专利技术技术，即可将废物的处理物加工生产成原料如无形态的液体浆料随时注模使用；也可 以加工生产成型材如圆、方、板、管及其它异型材料；还可以直接注入模具内成为产品(成 品)。如加工成板材、方材等可参见图2和图3所示来完成型材出实际所需要的材料产品， 待再加工成其他任一产品。附图说明 图1是本专利技术的工艺流程图。 图2是本专利技术的二夹板材加工图1为台面平台。2、为热熔保温罐。3为塑木混合 稠料。4为输料管道。5为盛料保温罐。6为热塑熔液。7为浸煮过的金属丝线网布导轮。 8为上层金属网(线)布。9为导压金属或纤维网(线)布导轮。10为盛料保温罐。11为 热塑熔液。12为浸煮过的金属或纤维(线)网布导轮。13为浸煮过的金属或纤维(线) 网布。14为下层金属或纤维(线)网布导压轮。15为上层压轮。16为下层压轮。 图3为本专利技术五层夹板材和方材加工图17为盛液保温罐。18为浸煮过的金属或纤维(线)网布。19为金属或纤维(线)网布导轮。20、21、22、23分别为与上层27、26、 25、24为相对压轮。47、48、49、50为金属或纤维(线)网布导轮。41、43、44、45、46为盛液 保温罐。42、38(35)、39(36)、40(37)为混合液态导管。28、29、30、31为浸煮过金属或纤维 (线)网布。 图4为本专利技术的初料混合加工图51为搅拌电动机。52为搅拌器。53为电源。54 为塑或木漏斗管。55为塑或木粗碎后盛料斗。56为塑或木粗碎后盛料斗。57为塑或木漏 斗管。58为热熔浸煮器。59为热熔器漏斗管。60为搅拌器拌物柱。61为盛混合物斗。62 为混合物放料管。具体实施例方式下面结合附图说明对本专利技术的具体实施方式作进一步描述。 图4为原料即废塑胶经粗加工粉碎后和废杂木竹秸秆经粗加工粉碎再经热解干 馏后，两者将分别加入到盛料斗56或55中经漏斗管57或54进入热熔浸煮器58进行充 分加热使热熔塑液完全浸入木竹秸秆中，使木竹秸秆也完全熔浸入热熔塑液中，并完全混 为一体。再经漏斗59进入搅拌器52，电动机51高速转动使搅拌器52高速搅拌，拌物柱60 使进入的混合塑木液更加充分地拌匀并产生大量气泡。拌匀物再经盛混合物斗61经拌合 物放料管62。最后进入图2或图3中的热熔保温罐2、5、 10、 17、41 、43、44、45、46中加工成 如图2、图3所示的二夹板材、三夹板材、四夹板材和五夹板材，也可以加工成其他型材如方 材、圆材、管材或其他异型材等。也可以直接注入模具内成为特定产品。也可以保留塑木混 合浆料任意加工成其他产品。根据实际需要可在搅拌器52中加入实际所需的添加物如阻 燃剂、发泡剂、增强剂、凝固剂或色料等以满足实际所需，即可以单独加入其中一种或几种， 也可以加入全部添加剂，以此改变塑木原材或产的理化特性，进一步增强其功能。 本专利技术的塑木特材，可以极大地解决环境污染，变废为宝，同时可节约大量的林木 资源，更主要的是将塑木特材极大地开发其潜代作用，它既可是原料，也可以是半成品，还 可以是特定的成品。比如说作为墙体材料，可直接浇注到模板内即可或倒地面加工成地板， 方法是直接倒入地面上展平打磨抛光进行印花，或植绒、或压等任一方式加工，既美观实 用，又经济实惠，可反复进行加工改进，再加工等特色。其加工成的地板、墙板、门板不拱不 翘不变形，可钉可铆可刨可粘接予以加固。如加工成桌、椅、凳、屉、门、窗等可直接注入模具 内一次成型，成为一个整体产品。加工实施简单牢固快捷、随时可以进行切割改裁进行再加 工，不怕废了 ，纵使废了进行再熔融后再用，无限循环使用等优点。 本专利技术还根据实际所需，可以加入永久性色，发光材料，要什么颜色皆可，只要进 行打磨抛光即会光亮如新。也可在物品上重新上色上漆表面效果同样极佳。权利要求废塑木特材技术，它包含以废旧塑料、废橡胶、废尼龙等可热熔性物质为基料；以废杂木、竹、秸杆等为填充物；以金属丝线或者其他纤维丝线为经纬线或者二者混编网孔布为加强其物理强度；再以其他辅助物为配料，如阻燃剂、发泡剂、加强剂、色料等配料的专利技术技术。2. 根据权利要求1所述的废塑木特材，其特征在于废塑料、橡胶等基础物质经过粗碎 和热熔加工处理，其作用是起粘连与包容.该废弃物可以是一种也可以是几种混合使。3. 根据权利1和权利2所述，其特征在于填充物质有废杂木、废杂竹材、废弃农作物 秸杆等，经粗碎，热解，干馏处理后，除去油性物和非纤维物质，其作用是增强亲塑性和增大 纤维孔径，具有隔温隔音质轻等作用，其填充物可以是其中一种，几种，也可以是所有木、 竹、秸杆等。4. 根据权利l，权利2，和权利3所述，其特征在于可在废塑木特材中前述物质中加入 龙骨或经纬线与网布如金属丝线和其他高强度经纬丝线或单独或混合编制的网孔布，以 增强其他形和抗拉压伸强度。5. 根据权利l，权利2，权利3和权利4所述，其特征还在于根据实际需要，还可在其 前述基础上加入阻燃剂或发泡剂或强化剂或色料等.可同时加入，也可以分别根据所需加 入。6. 根据前述5项权利要求，其特征在于废塑木特材即可以直接将混合料注入模具成 形为具体产品，也可以直接注模具内成为圆、方、板、管或其他异形型材.该型材可用传统 钉、铆、刨、锯，粘等方式进行加工。7. 根据前述6项权利要求，其特征还在于废塑木特材，具有塑、木的多重特性，还可以 作为上好装饰材，建筑摸板材料等.适用领域广泛。全文摘要本专利技术公开了一种废弃物利用的废塑木特材技术，所采用的材料均为废物利用。如废旧塑料、尼龙、橡胶、化学纤维、植物纤维、石棉；废杂木、竹、农作物秸杆等。为加强其产品的理化性能，将可热熔化的废塑等通过热熔加工后，再将木、竹、本文档来自技高网...

【技术保护点】
废塑木特材技术，它包含以废旧塑料、废橡胶、废尼龙等可热熔性物质为基料；以废杂木、竹、秸杆等为填充物；以金属丝线或者其他纤维丝线为经纬线或者二者混编网孔布为加强其物理强度；再以其他辅助物为配料，如：阻燃剂、发泡剂、加强剂、色料等配料的专利技术技术。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董四清，
申请(专利权)人：董四清，
类型：发明
国别省市：83[中国|武汉]