一种高氨氮废水联合处理系统技术方案

本技术涉及污水净化技术领域，具体涉及一种高氨氮废水联合处理系统，包括反应池和调节池，所述调节池上连通有第三进液管，所述调节池上还连通有第一进液管，所述第一进液管的一端与所述反应池连通，所述第一进液管上设置有第一抽吸泵。相较于现有技术，本技术通过设置的调节池和反应池，车间产生的高氨氮废水通过第三进液管收集至调节池内，经过第一进液管和第一抽吸泵进入到反应池内，当反应池内的PH值到达设定值后，通过第二进液管定量输送次氯酸钠进反应池内进行反应，达到去除氨氮的效果，反应产生的氮气可通过出气管排放，能够将酸性蚀刻液提铜时产生的氯气加以利用，降低了运营生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及污水净化，尤其涉及一种高氨氮废水联合处理系统。

技术介绍

1、电镀、线路板生产过程中产生过程中使用了大量氨水、氯化铵及其它的盐类离子等，产生了大量的高氨氮废水，氨氮浓度可达2000-4000mg/l。常规的处理方法有两种，第一种是将氯气通入废水中达到某一点，在该点时水中游离氯含量较低，而氨的浓度降为零，这种方法成本相对较高，一般氧化1mg氨氮需加9-10mg的氯气；另外一种方法是在高氨氮废水中投加磷酸盐和镁盐使其产生鸟粪石固体沉淀物达到脱氮的目的，但这种方式去除率比较低，且出水中会残留部分磷容易导致总磷超标

2、现有技术中，还可以使用碱性物质与废水发生化学反应对高氨氮废水进行处理，例如专利公开号为 cn214115173u的中国专利公开了一种印制线路板高氨氮废水无氯化学处理设备，包括储存罐，所述储存罐的上端固定设置有活动盖板，所述活动盖板的上端固定设置有第一进液管，所述储存罐的下端固定设置有底座，所述储存罐的右侧壁固定设置有第一出液管，所述第一出液管的右端固定设置有连接管，所述连接管的右端固定设置有处理罐，所述处理罐的左端固定设置有第本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高氨氮废水联合处理系统，包括反应池（1）和调节池（6），其特征在于，所述调节池（6）上连通有第三进液管（7），所述调节池（6）上还连通有第一进液管（2），所述第一进液管（2）的一端与所述反应池（1）连通，所述第一进液管（2）上设置有第一抽吸泵，所述反应池（1）上连通有第二进液管（3）和第一出液管（5），所述反应池（1）上还是设置有出气管（4），所述第二进液管（3）上设置有第二抽吸泵，所述反应池（1）内设置有曝气管（8），所述曝气管（8）的一端与鼓风机相连接，所述曝气管（8）上连通有多个导向管（9），每个所述导向管（9）上均连通有多个引气管（10），每个所述引气管（10）的一端均设...

【技术特征摘要】

1.一种高氨氮废水联合处理系统，包括反应池（1）和调节池（6），其特征在于，所述调节池（6）上连通有第三进液管（7），所述调节池（6）上还连通有第一进液管（2），所述第一进液管（2）的一端与所述反应池（1）连通，所述第一进液管（2）上设置有第一抽吸泵，所述反应池（1）上连通有第二进液管（3）和第一出液管（5），所述反应池（1）上还是设置有出气管（4），所述第二进液管（3）上设置有第二抽吸泵，所述反应池（1）内设置有曝气管（8），所述曝气管（8）的一端与鼓风机相连接，所述曝气管（8）上连通有多个导向管（9），每个所述导向管（9）上均连通有多个引气管（10），每个所述引气管（10）的一端均设置有第一出气口（11），每个所述导向管（9）的顶部均设置有第二出气口（12）；

2.根据权利要求1所述的高氨氮废水联合处理系统，其特征在于，所述第一过滤板（14）、所述第二过滤板（15）和所述第三过滤板（16）的顶部均固定连接有一对把手（17）。

3.根据权利要求1所述的高氨氮废水联合处理系统，其特征在于，所述固定块（13）包括一对固...

【专利技术属性】
技术研发人员：王云鹏，莫永苗，王尚智，
申请(专利权)人：浙江粤卓环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：