一种零部件智能编码打码机制造技术

技术编号:42581640 阅读:76 留言:0更新日期:2024-08-29 00:43
本发明专利技术公开了一种零部件智能编码打码机,涉及激光打印相关领域,包括安装座,所述安装座顶部螺栓固定有主体,所述主体右侧螺栓安装控制器,设置了清理装置于安装座后端面上端,通过刷毛棒和减速电机对于零部件的油污和灰尘进行清理,这样便于对零部件打码的位置进行清洁,且通过旋转的刷毛棒可以增强对于油污和灰尘聚集物的清洁效率;设置了吸滤装置于安装座右侧下端,通过第二喷液管喷液管和过滤板可以使得废气中的有害物质溶解于处理液中,这样有助于对于零部件激光打码所产生的废气进行吸收,防止工人吸入废气对于身体产生极大影响。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及激光打印相关领域,具体是一种零部件智能编码打码机


技术介绍

1、激光打码机是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射,使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应从而留下永久性标记的一种打码方法,通俗的说法就是通过激光产生高温在产品上烧出来的痕迹,激光打码机具有高精度、高效率、高标记质量等优点,被广泛应用于电子、汽车、制药等多个行业。

2、现有技术申请号cn202010330585.9,公开了一种全自动激光打码机,所述机体的上端设有操作台,所述操作台的上端两侧均设有挡板,两个所述挡板之间设有固定板,所述固定板的侧壁通过铰链转动连接有盖板,所述操作台的侧壁转动连接有电动伸缩杆,所述盖板的侧壁固定连接有转动杆。

3、现有技术上由于零部件在进行打码前会在其它工作程序上进行处理,这时零部件所需要打码的位置容易带有油污和灰尘,进而对于打码的表现产生不利影响;且现有技术上在对于零部件进行激光打码会产生部分废气,废气被工人吸入会对于身体产生极大影响;

4、现有技术上在对于零部件进行激光打码时,外力容易使得零部件发生偏移,从而导本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种零部件智能编码打码机,包括安装座(1),所述安装座(1)顶部螺栓固定有主体(2),所述主体(2)右侧螺栓安装控制器(3),所述安装座(1)内右侧设置有传送带(8);

2.根据权利要求1所述一种零部件智能编码打码机,其特征在于:所述吸滤装置(5)包括:处理箱(51),所述安装座(1)右侧下端设置有处理箱(51);第二增压泵(52),所述处理箱(51)后端面下端螺栓固定有第二增压泵(52);鼓风机(53),所述处理箱(51)内后端面左端螺栓安装有鼓风机(53),且鼓风机(53)顶部端口通过导管与安装座(1)右侧端口管道连接;第二喷液管喷液管(54),所述处理箱(51)内顶...

【技术特征摘要】

1.一种零部件智能编码打码机,包括安装座(1),所述安装座(1)顶部螺栓固定有主体(2),所述主体(2)右侧螺栓安装控制器(3),所述安装座(1)内右侧设置有传送带(8);

2.根据权利要求1所述一种零部件智能编码打码机,其特征在于:所述吸滤装置(5)包括:处理箱(51),所述安装座(1)右侧下端设置有处理箱(51);第二增压泵(52),所述处理箱(51)后端面下端螺栓固定有第二增压泵(52);鼓风机(53),所述处理箱(51)内后端面左端螺栓安装有鼓风机(53),且鼓风机(53)顶部端口通过导管与安装座(1)右侧端口管道连接;第二喷液管喷液管(54),所述处理箱(51)内顶部右端套环固定有第二喷液管喷液管(54),且第二增压泵(52)顶部端口通过导管与第二喷液管喷液管(54)管道连接。

3.根据权利要求2所述一种零部件智能编码打码机,其特征在于:所述吸滤装置(5)还包括:锥齿轮组(55),所述处理箱(51)内顶部右端设置有锥齿轮组(55);扇叶(56),所述锥齿轮组(55)左侧锥齿轮圆心处通过转轴插接安装有扇叶(56)。

4.根据权利要求3所述一种零部件智能编码打码机,其特征在于:所述吸滤装置(5)还包括:过滤板(57),所述锥齿轮组(55)顶端锥齿轮圆心处通过连杆插接连接有过滤板(57);斜板(58),所述处理箱(51)内右侧设置有斜板(58)。

5.根据权利要求4所述一种零部件智能编码打码机,其特征在于:所述防偏装置(6)包括:第一驱动件(61),所述主体(2)底部设置有第一驱动件(61);防偏板(62),所述第一驱动件(61)通过滑块与防偏板(62)顶部螺栓连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘旸黎钰昝英飞袁利毫张渝堇
申请(专利权)人:哈尔滨工程大学
类型:发明
国别省市:

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