【技术实现步骤摘要】
本技术涉及幕墙板加工的，尤其是涉及一种双曲面幕墙板加工成型装置。
技术介绍
1、在大型公共建筑中，弧形多曲面幕墙安装的常规施工方法首先是放线定位进行主次龙骨安装，然后根据龙骨安装位置测量出尺寸后，进行铝板、玻璃面板放样，然后加工、安装。
2、公告号为cn220052194u的中国技术专利文件公开了一种双曲面幕墙板加工成型装置。包括底板，立柱，四个立柱对称固定连接在底板中部；顶板，立柱的顶端共同固定连接有顶板；活动板和滑动组件，滑动组件包括滑块和滑轨，滑块固定连接在活动板的底面，滑轨与滑块滑动连接，滑轨固定连接在底板的顶面；双曲面上模，双曲面上模通过升降组件可拆卸连接在顶板的下侧；双曲面下模，双曲面下模可拆卸连接在活动板的顶面，双曲面下模上对称开设有两个模槽，模槽与双曲面上模相适配。但是该技术方案仍存在不足，具体如下：
3、上述技术在使用时，需要将幕墙板放置在模槽内，加工完毕后幕墙板会嵌入到模槽内，不便于快速脱模。为此，我们提出一种双曲面幕墙板加工成型装置来解决上述提到的问题。
技术实现
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1.一种双曲面幕墙板加工成型装置，其特征在于：包括，
2.根据权利要求1所述的一种双曲面幕墙板加工成型装置，其特征在于：所述支撑组件(102)包括支撑腿(1021)，所述支撑腿(1021)固定在下成型模具(101)的底壁上，所述支撑腿(1021)的外壁开设有定位凹孔(10211)，所述支撑腿(1021)底壁固定有与安装底板(103)顶壁相接触的移动轮(1022)。
3.根据权利要求1所述的一种双曲面幕墙板加工成型装置，其特征在于：所述脱模组件(104)包括第一安装框(1043)，所述第一安装框(1043)固定在安装底板(103)的顶壁上，所述第...
【技术特征摘要】
1.一种双曲面幕墙板加工成型装置，其特征在于：包括，
2.根据权利要求1所述的一种双曲面幕墙板加工成型装置，其特征在于：所述支撑组件(102)包括支撑腿(1021)，所述支撑腿(1021)固定在下成型模具(101)的底壁上，所述支撑腿(1021)的外壁开设有定位凹孔(10211)，所述支撑腿(1021)底壁固定有与安装底板(103)顶壁相接触的移动轮(1022)。
3.根据权利要求1所述的一种双曲面幕墙板加工成型装置，其特征在于：所述脱模组件(104)包括第一安装框(1043)，所述第一安装框(1043)固定在安装底板(103)的顶壁上，所述第一安装框(1043)的内腔顶壁位置固定有第一气缸(1042)，所述第一气缸(1042)输出轴的端部贯穿第一安装框(1043)顶壁并固定有脱模横板(1041)。
4.根据权利要求1所述的一种双曲面幕墙板加工成型装置，其特征在于：所述竖移组件(204)包括第三安装框(2041)，所述第三安装框(2041)固定在安装板(205)的顶壁上，所述第三安装框(2041)内腔的底壁位置固定有第三气缸(2042)，所述第三气缸(2042)输出轴端部贯穿安装板(205)顶壁并固...
【专利技术属性】
技术研发人员：史静，杨平，罗军伟，汪兴文，
申请(专利权)人：中国建筑第二工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：
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