一种燃烧加水固态燃料助燃燃烧装置，其主要部件中有雾化器１和一个锅炉２，在雾化部件中安装稳压自动供水的供水箱３，除一风室外，各风室４安装流量计６、雾化器１、水封７各１个，雾化器１装在锅炉进风道８末端，水借助雾化器１，风、水滴旋转相互碰撞互相扩散，初步雾化，后随风喷入固态燃料燃烧层继续扩散雾化，从而获得最佳的燃料混合物，加水在燃烧过程中有助燃、增湿作用。
【技术实现步骤摘要】
燃烧加水固态燃料助燃燃烧装置本专利技术有关燃烧加水固态燃料助燃燃烧装置，尤其与一种燃烧加 水固态燃料的助燃燃烧装置有关，它用于固态燃料完全燃烧，并在燃 烧中对燃料有湿润作用。在固态燃料中加水有改进燃料的物理和化学作用。物理作用为当 碳粒、水滴和空气在火焰中通过时，向高温火焰喷入，初始的燃烧热 使水滴迅速膨胀，造成水滴破裂分解为细粒。这种现象称为微爆炸 或二次雾化。进一步雾化的水颗粒大大地增加燃料和空气接触的 表面，而改善可燃性，增加可燃一氧化碳和防止黑烟，促使炉渣中和 二氧化硫，减少炉渣的含碳量，即减少不完全燃烧的燃料，从而提高 燃料的燃烧效率。化学作用为采用鼓风机17风为水的载体，生成燃烧的C0与H2， 一部份高温的CO和02直接燃烧生成C02，另一部分高温的CO与 H20 (气)续继反应，生成C20和H,其反应方程为1) C (固)+H20 (气)=CO+H22) CO+H20 (气)5。Q-5，C02+H2 2CO+02 ^~ C023) 2H2+02 ^_~2H7Q (气)产生的氢迅速自燃，微爆炸二次雾化，使碳粒多面燃烧，立体 燃烧，燃烧更充分。从而提高燃烧速率，炉温提高，提高碳转化为 一氧化碳的转化率。 一般认为碳与氧的反应机理为先生成中间络合 物<:304，在温度较低时，有如下反应存在络合3C+202==C304离解C304+C+02==2C02+2CO<formula>formula see original document page 4</formula>当温度升高到一定程度时，C304这种络合物不待氧分子撞击就自行分解，反应式为3C+202==C304 C304==2C02+ 02 2CO+ 02==2C02 显然，高温时燃烧碳生成一氧化碳的量得到提高，从而提高了 可燃气体一氧化碳的量。附图说明图1为本专利技术整体结构概略系统图。 图2为本专利技术雾化器的俯视水平剖视图。 图3为本专利技术供水箱的水平剖视图。 图4为本专利技术控制电磁阀电路信号图。 主要构件的标号如下标l表示雾化器，2为锅炉，3为稳压自动供 水箱，4为风室，5为供水管，6为流量计，7为水封，8为风道，9 为旋风条(板)，IO为电磁阀，ll为锅炉燃烧室，12为滤清器，13 为供水分配管，14为定时器，15为吸(喷)水槽(缝)，16为旋风 条(板)，17鼓风机，18供水箱浮球，19流量读数位置。下文参照附图对本专利技术做详细叙述。参照附图，本专利技术为从稳压自动供水箱3，外部注入的水，经过 滤清器12过滤，通过电滋阀10，通过供水分配管13分配，经流量 计6，定时器14计量，进入供水管5，经水封管7，进入雾化器l，雾化后的水滴加风，相互碰撞，互相扩散，分别经风室4，喷入固体燃烧层助燃。是本专利技术整体结构概略系统图示。参照图2为本专利技术雾化器，除一风室外，每个风室4，风道8内末端装有一个雾化器1，雾化器1的上侧部安装锅炉燃烧室11，雾化 器1上安装一个水封7进口接头见图2 (D)所示，供水管从风道侧 壁穿过，与水封7连接，用于水和风混合初始雾化，其构造为可将一 个有预定流量圆形或椭圆形双层的胆，内壁凸起，外壁平整无凹凸见 图2 (b)所示，凸起顶部有斜缝开口见图2 (a)所示，斜缝旁侧与 斜缝平行焊有与雾化器中心线成6° 16°旋风条(板)16的腔体见 图2 (c)所示。从外部进入的风，腔内部突起段动压大，静压小(动 压+静压=常数，动压越大，静压越小，静压越小，吸力越大。)斜缝 是喷(吸)水口，水滴颗粒随风旋转互相冲撞，相互扩散，提高风与 水之间雾化混合效果。斜缝在雾化器突起部均布，斜缝宽度为2 3毫 米，长度为1.5厘米，斜缝数总面积用供水量计算，最佳为5 10倍 供水量。这样取得水、空气和燃料的混合物在通过高温燃烧层高温火焰即 刻汽化，造成前述的微爆炸二次雾化，在锅炉内燃烧。在上述过程中 伴随有一部分化学反应和物理反应。供水量的调节见如图1 (a)所 示，设有流量计6，计量的定时器控制供水量。根据使用的锅炉工况、 燃料种类，观察火焰的颜色，炉渣是否平整状态等，对总的供水进行 微调。流量计6的主要测量元件为一根小端向下，大端向上垂直安装的透明锥形管和一个在锥形管中能自由上下移动的转子，图1C中转子 直径最大处的锐边是读数边19见图1 (c)所示，当水具有一定流动 速度(动能)由小端，通过锥形管时转子由于水向上的动能作用而浮 起，这时，由锥管内壁和转子最大外径处构成的环隙面积也相应增加， 从而使水的流束的流速(动能)也随之下降，当水的向上作用力和转 子重量产生的向下作用力相等时，转子就稳定在一定的刻度上，转子 位置高度等于水流量的量度，流量计6使用时的水压(状态)往往与 流量计分度时水压(状态)不同，分度时的水压(状态)为水2(TC ， 1.013 X 105 Pa( 760mmHg)，实际使用时水压力为0.3 0.5个压力MPa， 所以需用浮球18见图3 (a)所示，稳压自动供水的供水箱供水，并 进行修整才能得到真实正确的流量值。还必须垂直地按装在管道上， 流量计6中心线与铅垂线夹角不超过5° ，否则会造成流量误差。 浮子工作的直径(读数边)如有损伤，应重新标定。如锥管和浮子沾 污，应及时清洗。为了尽可能提高仪表测量精度，要求在流量计6上 游位置，应有5倍流量计口径长度的直管。使用时，应缓慢开启上游 阀门至全开，然后用流量计下游调节阀调节流量。停止流量计工作时， 应缓慢关闭流量计上游阀门，然后再关闭流量计调节阀。参照图4 (b)本专利技术设有定时器14，根据总的供水量设定，再 根据设定的供水方式和时间，使用图4b中KMI-3定时器14。如燃烧 加水40分钟，再关闭燃烧加水20分钟，再燃烧加水40分钟，又关 闭20分钟，如此，开、关往复循环，直致停炉前20分钟，操作关闭。图4a中HL绿灯、黄灯都灭。见图4 (b) 14所示，KMI-3定时器14的操作说明。1先检查时钟显示是否与当前时间一致，如需重新校准，在按住时 钟键的同时，分别按住校星期、校时、校分键，将时钟调 到当前准确时间；2按一下定时键，显示屏左下方出现10N字样(表示第一次 开启时间)。然后按校星期选择五天工作制、每日相同、每曰不 同等工作模式，再按校时、校分键，输入所需开启的时间； 3再按一下定时键，显示屏左下方出现10FF字样(表示第一 次关闭时间)，再按校星期、校时、校分键，输入所需关闭 的日期(注意关的日期一定要与开的日期相对应)和时间； 4继续按动定时键，显示屏左下方将依次显示20N、 20FF、 30N、 30FF、 160N、 160FF、参考步骤2、 3设置以后各次开关时间;5如果第每天不需设置12组开关，则必须按取消/恢复键，将多 余各组的时间消除，使其在显示屏上显示————图样(不是O(h 00);6定时设置完毕后，应按定时键检查各次定时设定情况是否与实 际情况一致，若不一致，请按校时、校分、校星期进行调整或重新设 定；7检查完毕后，应按时钟键，使显示屏显示当前时间；8按自动/手动键，将显示屏下方的一符号调到自动位置，此时，时控开关才能根据所设定的时间自动开、关电路。如在使用过!'屮需要临时开、关电路，则只需按自动/手动键将本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种燃料加水固态燃料助燃燃烧装置，包括一个主要部件，其中有一个雾化器１，一个安装在锅炉顶部的稳压自动供水水箱３，除一风室，每个风室４设有一个独立的用供水管５连接的供给雾化器１，其特征在于流量计６，水封７，雾化器１，风室４用分水管相连接，雾化器装在风道末部中央，稳压自动供水箱３供水，流量计６计量，或由定时器控制为一个系统，其构造使供水箱３和雾化器１都可拆卸，通过雾化器１向风供给最佳初步雾化的雾化水。
【技术特征摘要】
1、一种燃料加水固态燃料助燃燃烧装置，包括一个主要部件，其中有一个雾化器1，一个安装在锅炉顶部的稳压自动供水水箱3，除一风室，每个风室4设有一个独立的用供水管5连接的供给雾化器1，其特征在于流量计6，水封7，雾化器1，风室4用分水管相连接，雾化器装在风道末部中央，稳压自动供水箱3供水，流量计6计量，或由定时器控制为一个系...
【专利技术属性】
技术研发人员：王彦，王洪涛，
申请(专利权)人：王彦，王洪涛，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]
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