一种用于液化气生产的重整反应器制造技术

技术编号:42580768 阅读:57 留言:0更新日期:2024-08-29 00:43
本技术公开了一种用于液化气生产的重整反应器,属于液化气生产技术领域,针对了现有技术中废气中热量不经过利用直接排出会存在热能资源浪费及催化剂层仅靠局部布置的电加热方式不便于均匀受热的问题,包括重整反应器本体,重整反应器本体的内部设置有重整反应室,重整反应器本体的上部设置有余热利用机构;本技术通过设置的余热利用机构,在利用高温废气排出管排出过程中,部分高温废气会持续通入中空导热架中,而竖直插设在重整反应室内的中空导热架能够对催化剂层进行导热处理以便催化剂层内外部区域升温的均衡性,且对高温废气热量的回收利用能够减少额外的电加热能耗的输出。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于液化气生产,具体涉及一种用于液化气生产的重整反应器


技术介绍

1、液化石油气是在炼油厂内,由天然气或者石油进行加压降温液化所得到的一种无色挥发性液体,它极易自燃,当其在空气中的含量达到了一定的浓度范围后,它遇到明火就能爆炸,所以随着现代石油开发技术的持续进步,液化气的整体生产加工愈加细化科学,流程复杂繁多,比如会使用到重整反应器,重整反应器是指进行催化重整的设备,按反应器类型来分,半再生式重整装置采用固定床反应器,连续再生式重整装置采用移动床反应器。

2、目前,重整反应器在工作时需要采用电加热方式对重整工作室内环境持续控温,而重整反应器在液化气生产使用时产生的高温废气会直接排出,这样废气中热量不经过利用直接排出会存在热能资源浪费的问题,并且电加热元件因局部布置位置受限导致重整反应器内的催化剂层内中外区域受热不够均衡。

3、因此,需要一种用于液化气生产的重整反应器,解决现有技术中废气中热量不经过利用直接排出会存在热能资源浪费及催化剂层仅靠局部布置的电加热方式不便于均匀受热的问题。


技术实现思路<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于液化气生产的重整反应器,包括重整反应器本体(1),所述重整反应器本体(1)的表面设置有输出管(2),其特征在于:所述重整反应器本体(1)的内部设置有重整反应室,所述重整反应器本体(1)的上部设置有余热利用机构,所述余热利用机构包括余热利用保温箱(6)、高温废气排出管(7)和中空导热架(8),所述余热利用保温箱(6)固定在重整反应器本体(1)的上端,所述高温废气排出管(7)穿设固定于余热利用保温箱(6)的内部,所述中空导热架(8)固定在高温废气排出管(7)的侧表面上,所述余热利用保温箱(6)的内部设置有加料预热机构,所述加料预热机构包括螺旋导热管(11)、排料管(12)和进料连...

【技术特征摘要】

1.一种用于液化气生产的重整反应器,包括重整反应器本体(1),所述重整反应器本体(1)的表面设置有输出管(2),其特征在于:所述重整反应器本体(1)的内部设置有重整反应室,所述重整反应器本体(1)的上部设置有余热利用机构,所述余热利用机构包括余热利用保温箱(6)、高温废气排出管(7)和中空导热架(8),所述余热利用保温箱(6)固定在重整反应器本体(1)的上端,所述高温废气排出管(7)穿设固定于余热利用保温箱(6)的内部,所述中空导热架(8)固定在高温废气排出管(7)的侧表面上,所述余热利用保温箱(6)的内部设置有加料预热机构,所述加料预热机构包括螺旋导热管(11)、排料管(12)和进料连接管(13),所述螺旋导热管(11)设置在余热利用保温箱(6)的内部,所述排料管(12)固定在螺旋导热管(11)的下端,所述进料连接管(13)设置在螺旋导热管(11)的上端。

2.根据权利要求1所述的一种用于液化气生产的重整反应器,其特征在于:所述余热利用保温箱(6)的内部设置有保温室(10),所述高温废气排出管(7)的下端延伸入重整反应器本体(1)的内部,所述高温废气排出管(7)的上端延伸出余热利用保温箱(6)。

3.根据权利要求2所述的一种用于液化气生产的重整反应器,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:李翼飞朱小光崔洪凯李吉青孙学林
申请(专利权)人:东营华联石油化工厂有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1