一种双向受力的风电主轴滑动轴承制造技术

技术编号:42572454 阅读:27 留言:0更新日期:2024-08-29 00:38
公开的双向受力的风电主轴滑动轴承:外圈在其内环滑动处的截面呈等腰梯形,内圈外环面开设有与外圈形状相匹配的梯形凹槽,梯形凹槽的两内斜面上分别开设有斜槽,斜槽与外圈滑动面之间形成的空腔内设置有瓦块,瓦块靠近内圈的一面为球面,瓦块将空腔划分为第一油腔和第二油腔,第一油腔内注入有润滑剂,第二油腔内注入有高压油,支承并实现瓦块与轴承外圈滑动面的充分贴合。该风电主轴滑动轴承能够在径向和轴向同时受力,转动平稳,滑动摩擦系数小,发热量小,能承受较大载荷,能避免工作失压导致轴承外圈倾斜;进一步方案中,该风电主轴滑动轴承可通过弹性环体中空腔的压力控制来有效的补偿弹性环体的正常磨损,最大程度地减少密封件更换次数。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种轴承,具体涉及一种双向受力的风电主轴滑动轴承


技术介绍

1、轴承是风电设备的核心零部件,由于风电机组长期矗立在荒野外及海上,运转环境恶劣,对轴承的性能要求很高,同时要求轴承20年免维修,设计难度高,国产化难度较大,主要依赖于进口。

2、静压滑动轴承由于具有回转精度高、刚性较高、转动平稳和无振动等特点,是目前应用于风电主轴轴承的主要方向之一,但由于风电主轴上的轴承载荷较大,在运转时,静压滑动轴承的滑动面、尤其是轴承的内圈会发生形变,会降低轴瓦与轴承外环的接触精度,使静压难以形成,严重时会产生工作失压,使轴承外圈倾侧、导致风力发电机定、转子气隙不均匀等问题,因此亟需另一种结构形式的静压滑动轴承来解决该问题。

3、另外,由于风力发电机在空中运行,工作环境恶劣,故运行维护成本较高,因此对轴承的可靠性要求也非常高,尤其是轴承的密封性能,风电主轴轴承由于长时间的高负载的运转,普通的密封件在长时间使用后会发生磨损产生间隙,降低密封效果,而风电主轴轴承更换密封件的难度较高,不宜频繁更换,不及时更换的话又会发生润滑剂泄漏的情况,存本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种双向受力的风电主轴滑动轴承,其特征在于:包括外圈(1)、内圈(2)和瓦块(3),所述外圈(1)在其内环滑动处的截面呈等腰梯形,所述内圈(2)的外环面在对应位置开设有与外圈(1)形状相匹配的梯形凹槽,所述梯形凹槽的两内斜面上分别开设有斜槽(6),两斜槽(6)对称设置,所述斜槽(6)与外圈(1)滑动面之间形成的空腔内设置有瓦块(3),所述瓦块(3)靠近内圈(2)的一面为球面,瓦块(3)将空腔划分为第一油腔(4)和第二油腔(5),第一油腔(4)靠近外圈(1),第二油腔(5)靠近内圈(2);

2.根据权利要求1所述的一种双向受力的风电主轴滑动轴承,其特征在于:还包括环形壳板(...

【技术特征摘要】

1.一种双向受力的风电主轴滑动轴承,其特征在于:包括外圈(1)、内圈(2)和瓦块(3),所述外圈(1)在其内环滑动处的截面呈等腰梯形,所述内圈(2)的外环面在对应位置开设有与外圈(1)形状相匹配的梯形凹槽,所述梯形凹槽的两内斜面上分别开设有斜槽(6),两斜槽(6)对称设置,所述斜槽(6)与外圈(1)滑动面之间形成的空腔内设置有瓦块(3),所述瓦块(3)靠近内圈(2)的一面为球面,瓦块(3)将空腔划分为第一油腔(4)和第二油腔(5),第一油腔(4)靠近外圈(1),第二油腔(5)靠近内圈(2);

2.根据权利要求1所述的一种双向受力的风电主轴滑动轴承,其特征在于:还包括环形壳板(17)、弹性环体(9)和补油管(11),所述外圈(1)端面固定连接有环形壳板(17),所述内圈(2)端面边缘处开设有环形槽,环形槽内设置有弹性环体(9),所述弹性环体(9)中空,弹性环体(9)的侧面开设有进油口,在弹性环体(9)的进油口处固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐建华
申请(专利权)人:江苏振江新能源装备股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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