【技术实现步骤摘要】
本技术涉及涂覆工艺生产，更具体地说它涉及一种涂覆工艺的废气处理装置。
技术介绍
1、目前，随着rto(蓄热式热力焚化炉)、rco(蓄热式催化燃烧)等等废气处理设备的升级，对于高浓度废气处理技术已日益成熟，废气产生工序高浓度废气一般通过密闭管道收集直接利用风机送入rto、rco有效处理；但是在实际应用中，特定工艺、特定结构的设备对于废气收集达不到完全密封，部分气体逸散至空间，这部分逸散的废气特点为：浓度低、风量大且成分较复杂。此类废气直接接入rto处理时，由于浓度低，导致需要补充大量天然气助燃，才能保证废气燃烧，导致处理这些部分废气所投入的能耗成本较高。而单独处理时一般处理效率较低，难以符合环保要求。
2、目前，对于单独处理此类低浓度废气的治理技术有(适用涂覆工艺的可能性较低)：a、低温等离子治理技术，处理有机物的浓度在500mg/m3以下，处理效率低于40％；b、光催化氧化治理技术，处理有机物浓度在500mg/m3以下，处理效率低于40％，易产生二次污染物，环保达标有困难，运行维护成本高，能量综合利用率低(投入及运行成本高)...
【技术保护点】
1.一种涂覆工艺的废气处理装置，其特征在于：包括有混风箱(1)、废气处理设备(2)、过滤器(3)以及外部的低浓度废气室(4)、高浓度废气室(5)，所述混风箱(1)包括有若干的低浓度进风口(101)，所述低浓度进风口(101)与低浓度废气室(4)相连通；所述混风箱(1)上设置有废气出风口(102)和回流出风口(103)，所述废气出风口(102)与废气处理设备(2)相连通；所述回流出风口(103)与过滤器(3)的进风端相连通，且所述过滤器(3)的出风端与高浓度废气室(5)相连通；每个的所述低浓度进风口(101)和废气出风口(102)均设置有流量控制阀(6)和气压传感器(7...
【技术特征摘要】
1.一种涂覆工艺的废气处理装置，其特征在于：包括有混风箱(1)、废气处理设备(2)、过滤器(3)以及外部的低浓度废气室(4)、高浓度废气室(5)，所述混风箱(1)包括有若干的低浓度进风口(101)，所述低浓度进风口(101)与低浓度废气室(4)相连通；所述混风箱(1)上设置有废气出风口(102)和回流出风口(103)，所述废气出风口(102)与废气处理设备(2)相连通；所述回流出风口(103)与过滤器(3)的进风端相连通，且所述过滤器(3)的出风端与高浓度废气室(5)相连通；每个的所述低浓度进风口(101)和废气出风口(102)均设置有流量控制阀(6)和气压传感器(7)，所述回流出风口(103)设置有启闭控制阀(12)。
2.根据权利要求1所述的一种涂覆工艺的废气处理装置，其特征在于：还包括控制装置a，每个的所述低浓度进风口(101)的流量控制阀(6)和气压传感器(7)均与控制装置a电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种涂覆工艺的废气处理装置，其特征在于：所述高浓度废气室(5)与废气处理设备(2)相连通。
【专利技术属性】
技术研发人员：赵星星，俞天晓，苏立，李涤非，
申请(专利权)人：深圳市科洛士环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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