一种不锈钢线材退火装置制造方法及图纸

技术编号:42571570 阅读:22 留言:0更新日期:2024-08-29 00:37
本技术公开了一种不锈钢线材退火装置,属于退火技术领域,包括支撑箱,所述支撑箱一端设置有排污管,支撑箱上端一侧设置有退火炉体,退火炉体一端设置有氨气填充管,氨气填充管另一端设置有冷却箱体,氨气填充管与支撑箱之间设置有出水管,冷却箱体远离冷却箱体一侧设置有清洗机构,本技术通过设置干燥组件,清洗机构清洗后的线材进入干燥箱中,干燥箱内部的吸水棉首先对线材表面的水渍进行擦拭,之后开启热风机,热风机将热风通过送风管输送至环形管中,环形管内部的若干出风口吹出热风,对擦拭后的线材进行风干处理,通过设置干燥组件可对退火后的线材进行干燥处理,避免线材上存在水渍影响后续线材储存质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于退火,具体涉及一种不锈钢线材退火装置


技术介绍

1、退火是一种金属热处理工艺,指的是将金属缓慢加热到一定温度,保持足够时间,然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度,改善切削加工性;消除残余应力,稳定尺寸,减少变形与裂纹倾向;细化晶粒,调整组织,消除组织缺陷。准确的说,退火是一种对材料的热处理工艺,包括金属材料、非金属材料。而且新材料的退火目的也与传统金属退火存在异同。

2、中国专利申请号为2022227518796公开了一种钢线材节能退火炉,涉及退火炉
该钢线材节能退火炉,包括支撑箱与钢线材本体,所述支撑箱的上表面固定连接有两个支撑座,两个所述支撑座上分别固定连接有退火炉体和冷却炉体,所述退火炉体与冷却炉体相对的一端上固定连接有氨气填充管,所述氨气填充管与退火炉体以及冷却炉体的内部均相互连通,所述钢线材本体依次贯穿退火炉体、该钢线材节能退火炉,对钢线材本体的表面进行打磨和擦拭,进而避免灰尘退火后的灰尘粘附在钢线材本体上,同时可以对其表面产生的毛刺进行打磨,因此确保后续的加工不会受到影响,同时不再需要单独的对其进行擦拭和打磨,因此本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种不锈钢线材退火装置,包括支撑箱,其特征在于:所述支撑箱一端设置有排污管,支撑箱上端一侧设置有退火炉体,退火炉体一端设置有氨气填充管,氨气填充管另一端设置有冷却箱体,氨气填充管与支撑箱之间设置有出水管,冷却箱体远离冷却箱体一侧设置有清洗机构,清洗机构另一侧设置有干燥组件。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢线材退火装置,其特征在于:所述干燥组件包括干燥箱、热风机、隔板、吸水棉、送风管、环形管、连接杆和出风口,其中,冷却箱体远离氨气填充管一侧设置有干燥箱,干燥箱内部设置有隔板,隔板一端设置有吸水棉,干燥箱上端一侧设置有热风机,热风机下端设置有送风管,送风管下端设置有环形管...

【技术特征摘要】

1.一种不锈钢线材退火装置,包括支撑箱,其特征在于:所述支撑箱一端设置有排污管,支撑箱上端一侧设置有退火炉体,退火炉体一端设置有氨气填充管,氨气填充管另一端设置有冷却箱体,氨气填充管与支撑箱之间设置有出水管,冷却箱体远离冷却箱体一侧设置有清洗机构,清洗机构另一侧设置有干燥组件。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢线材退火装置,其特征在于:所述干燥组件包括干燥箱、热风机、隔板、吸水棉、送风管、环形管、连接杆和出风口,其中,冷却箱体远离氨气填充管一侧设置有干燥箱,干燥箱内部设置有隔板,隔板一端设置有吸水棉,干燥箱上端一侧设置有热风机,热风机下端设置有送风管,送风管下端设置有环形管,环形管与干燥箱之间通过连接杆连接,环形管内侧设置有若干出风口。

3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈鑫
申请(专利权)人:东莞市强联不锈钢有限公司
类型:新型
国别省市:

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