【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属件加工领域，尤其涉及一种智慧节能型金属件倒角机。
技术介绍
1、金属件在生产加工中，需要对侧边进行修边倒角，以便金属件能应对不同的焊接角度，由于金属件的规格复杂多样，现有的倒角机在对金属件进行削切倒角的过程中，无法根据金属件的不同规格进行适配，适配性差，当需要对不同规格的金属件进行削切倒角时，需要更换与金属件相匹配的刀头，更换刀头过程不仅繁琐，并且浪费时间，大大降低了生产效率，导致需要投入更多的生产成本。
2、进一步的，现有的倒角机在对金属件进行削切倒角的过程中，会产生大量的铁丝废料以及金属碎屑，刀头在旋转削切时，铁丝废料会缠在刀头上，刀头携带着铁丝废料对金属件进行削切，导致铁丝废料刮花金属件的倒角面，使物料倒角效果不佳，加工出的金属件带有大量的残次品。
技术实现思路
1、为了克服现有的倒角机应对不同规格金属件的适配性差，同时刀头在旋转削切时，携带着铁丝废料对金属件进行削切，导致铁丝废料刮花金属件的倒角面，加工出的金属件带有大量的残次品的缺点，本专利技术提供一...
【技术保护点】
1.一种智慧节能型金属件倒角机，包括有工作台(1)和切削机(2)；工作台(1)上设置有若干个左右对称的切削机(2)；其特征是：还包括有切削头(3)、外切削齿(4)、内切削齿(5)、双向螺杆(6)、引导板(7)和清理组件；若干个切削机(2)相向侧各设置有一个切削头(3)；每个切削头(3)上均设置有若干个上下对称的用于对金属件外径边缘进行削切倒角的外切削齿(4)；每个切削头(3)上均设置有若干个上下对称的用于对金属件内径边缘进行削切倒角的内切削齿(5)；以从前往后看为基准，每相邻若干个内切削齿(5)分别位于相邻若干个外切削齿(4)内侧；每个切削头(3)上侧内部均设置有一个...
【技术特征摘要】
1.一种智慧节能型金属件倒角机，包括有工作台(1)和切削机(2)；工作台(1)上设置有若干个左右对称的切削机(2)；其特征是：还包括有切削头(3)、外切削齿(4)、内切削齿(5)、双向螺杆(6)、引导板(7)和清理组件；若干个切削机(2)相向侧各设置有一个切削头(3)；每个切削头(3)上均设置有若干个上下对称的用于对金属件外径边缘进行削切倒角的外切削齿(4)；每个切削头(3)上均设置有若干个上下对称的用于对金属件内径边缘进行削切倒角的内切削齿(5)；以从前往后看为基准，每相邻若干个内切削齿(5)分别位于相邻若干个外切削齿(4)内侧；每个切削头(3)上侧内部均设置有一个用于调节外切削齿(4)的双向螺杆(6)；每个切削头(3)下侧内部均设置有另一个用于调节内切削齿(5)的双向螺杆(6)；两个双向螺杆(6)分别与外切削齿(4)和内切削齿(5)连接；每个切削头(3)上均设置有一个用于外切削齿(4)和内切削齿(5)垂直活动的第一活动槽(3001)；工作台(1)下侧设置有用于引导金属件的引导板(7)；切削头(3)上设置有用于清理外切削齿(4)和内切削齿(5)上铁丝废料的清理组件。
2.按照权利要求1所述的一种智慧节能型金属件倒角机，其特征是：清理组件包括有除屑盘(202)；每个切削头(3)上均设置有一个左右移动的用于清理外切削齿(4)和内切削齿(5)上铁丝废料的除屑盘(202)；每个除屑盘(202)上均设置有一个用于外切削齿(4)和内切削齿(5)垂直活动的第二活动槽(20201)。
3.按照权利要求1所述的一种智慧节能型金属件倒角机，其特征是：引导板(7)上设置有若干个用于筛分金属件的第一筛槽(7001)，以从上往下看为基准，第一筛槽(7001)为横向槽，且第一筛槽(7001)贯通引导板(7)的上下表面。
4.按照权利要求2所述的一种智慧节能型金属件倒角机，其特征是：还包括有活动板(301)和吹气管(302)；每个切削头(3)内部均设置有两个前后对称的集气腔(3002)；每个集气腔(3002)内均滑动设置有一个用于压缩集气腔(3002)内空气的活动板(301)；每个活动板(301)上均固接有若干个用于清理金属碎屑的吹气管(302)；吹气管(302)另一端与除屑盘(202)固接；吹气管(302)靠近活动板(301)一端设置有若干个进气孔(30201)；
5.按照权利要求4所述的一种智慧节能型金属件倒角机，其特征是：以活动板(301)向吹气孔(30202)看为基准，每个吹气孔(30202)均设置呈倾斜朝向切削头(3)前侧，且向下倾斜至朝向外切削齿(4)和内切削齿(5)上表面状态。
6.按照权利要求4所述的一种智慧节能型金属件倒角机，其特征是：还包括有防刮花系统，防刮花系统包括有转动块(401)、第一弹性件(402)、第二弹性件(40...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆海峰，王旭阳，印丁楠，
申请(专利权)人：江苏顺欧空气处理设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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