一种全自动控制化防外扬粉体投料设备制造技术

本发明专利技术涉及物料投放技术领域，尤其涉及一种全自动控制化防外扬粉体投料设备。包括有支撑架，所述支撑架固接有支撑板，所述支撑板固接并连通有方仓，所述方仓固接并连通有隔离架，所述隔离架设置有排气口，所述隔离架转动连接有滤芯，所述支撑板固接有伸缩环，所述伸缩环固接有存料壳，所述支撑架固接有支撑杆，所述支撑杆转动连接有挤压板和转动环，所述转动环固接有挤压块，所述挤压块与相邻的所述挤压板挤压配合。本发明专利技术投料的过程中，通过挤压块对相邻的挤压板进行敲击，使挤压板可以将挤压力传递到粉末的内侧，增加原料粉碎的程度，并在投料时在滤芯附近形成负压，收集敲击块状粉末时产生的粉尘，避免粉尘外泄，造成资源浪费和环境污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及物料投放，尤其涉及一种全自动控制化防外扬粉体投料设备。

技术介绍

1、随着新能源电池的需求量增加，新能源电池的生产需求也随之增加，为加快电池的生产，在电池生产的过程中大都采用自动化设备进行，例如在电池粉末原料投料的时采用自动化装置投料，由于电池粉末原料为活性材料，粉末的密度高，细度小，容易结块，在投料时粉末之间容易粘连形成大块物料，并在落下时容易在进料口附近堆积，将进料口堵塞，出现投料不畅的问题，为解决上述问题，现有装置会在进料口设置两个打料板来拍打物料，使物料分散成小块落下，但在拍打物料时，打料板只能拍打粉末的外侧，受外侧粉末的缓冲，内侧粉末受到的力减小，使得内侧的块状粉末无法被有效粉碎，在投料时仍有黏连的大块物料落下，使得落下的大块物料堆积在进料口上方，导致在投料时进料口仍会被堵塞，同时在打料板对物料的拍打的过程中，打料板对物料的冲击力，容易使粉末飞溅，出现粉尘扩散的情况，造成资源浪费和环境污染。

技术实现思路

1、本专利技术提供了一种全自动控制化防外扬粉体投料设备，用以克服打料板只能拍打粉本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种全自动控制化防外扬粉体投料设备，包括有支撑架（11），所述支撑架（11）内固接有支撑板（12），所述支撑板（12）上侧固接并连通有方仓（13），所述方仓（13）上侧固接并连通有隔离架（14），所述隔离架（14）设置有进气口和排气口，所述隔离架（14）内转动连接有滤芯（15），所述支撑板（12）的下侧固接有伸缩环（16），所述伸缩环（16）的下侧固接有设置有出料口的存料壳（17），所述支撑架（11）与所述存料壳（17）共同设置有筛分组件，所述存料壳（17）内设置有滤网（18），所述支撑架（11）铰接有对称分布的电动推杆（19）并固接有对称分布的支撑杆（110），所述支撑杆（110）...

【技术特征摘要】

1.一种全自动控制化防外扬粉体投料设备，包括有支撑架（11），所述支撑架（11）内固接有支撑板（12），所述支撑板（12）上侧固接并连通有方仓（13），所述方仓（13）上侧固接并连通有隔离架（14），所述隔离架（14）设置有进气口和排气口，所述隔离架（14）内转动连接有滤芯（15），所述支撑板（12）的下侧固接有伸缩环（16），所述伸缩环（16）的下侧固接有设置有出料口的存料壳（17），所述支撑架（11）与所述存料壳（17）共同设置有筛分组件，所述存料壳（17）内设置有滤网（18），所述支撑架（11）铰接有对称分布的电动推杆（19）并固接有对称分布的支撑杆（110），所述支撑杆（110）转动连接有挤压板（111）和转动环（112），所述挤压板（111）与相邻所述电动推杆（19）的伸缩端铰接，其特征是，还包括有对称分布的挤压块（113），挤压块（113）固接于相邻所述转动环（112），所述挤压块（113）与相邻所述挤压板（111）挤压配合，所述转动环（112）滑动连接有与相邻所述挤压板（111）固接的滑杆（114），所述滑杆（114）与相邻所述转动环（112）之间设置有弹簧，所述支撑杆（110）滑动连接有与相邻所述转动环（112）限位配合的限位杆（115），所述限位杆（115）与相邻所述支撑杆（110）之间设置有弹簧，所述方仓（13）设置有用于密封所述隔离架（14）的密封机构。

2.根据权利要求1所述的一种全自动控制化防外扬粉体投料设备，其特征是，所述电动推杆（19）与相邻所述挤压板（111）铰接处下侧的夹角的角度小于其上侧夹角的角度。

3.根据权利要求2所述的一种全自动控制化防外扬粉体投料设备，其特征是，对称分布的所述挤压板（111）的相向侧均设置有均匀分布的凸杆，且对称分布的所述挤压板（111）上的凸杆错位排布，用于增加粉末的粉碎程度。

4.根据权利要求1所述的一种全自动控制化防外扬粉体投料设备，其特征是，所述密封机构包括有对称分布的升降杆（21），对称分布的所述升降杆（21）均固接于所述方仓（13）的上侧，对称分布的所述升降杆（21）的伸缩端均滑动连接有密封板（22）和下夹板（23），对称分布的所述密封板（22）共同与所述隔离架（14）密封配合，所述升降杆（21）的伸缩端固接有上夹板（24），所述密封板（22）和所述上夹板（24）与相邻的所述下夹板（23）之间均设置有弹簧，所述密封板（22）的上侧固接有梯形块（25），所述下夹板（23）的下侧面设置有三角块，所述梯形块（25）与相邻所述下夹板（23）上的三角块挤压配合，所述方仓（13）的上侧固接有对称分布的调节杆（26），所述密封板（22）的下侧面设置有滑槽，所述调节杆（26）位于相邻所述密封板（22）的滑槽内，所述调节杆（26）与相邻的所述密封板（22）之间固接有弹性杆，所述方仓（13）设置有用于清洗所述滤芯（15）的清洗机构。

5.根据权利要求4所述的一种全自动控制化防外扬粉体投料设备，其特征是，所述清洗机构包括有储气壳（31），所述储气壳（31）固接于所述方仓（13）的上侧，所述储气壳（31）与气泵连通，所述储气壳（31）与所述隔离架（14）上的进风口通过直管连通，直管内固接有挤压环（32），所述挤压环（32）滑动连接有锥形杆（33），所述锥形杆（33）与所述挤压环（32）之间设置有弹簧，所述锥形杆（33）靠近所述隔离架（14）的一端设置有圆台，所述锥形杆（33）上的圆台与所述挤压环（32）密封配合，所述挤压环（32）内设置有限位销，限位销与所述挤压环（32）滑动连接，限位销与所述挤压环（32）之间设置有弹簧，限位销与所述锥形杆（33）限位配合，所述储气壳（31）上设置有旋转机构，所述旋转机构用于带动所述滤芯（15）转动。

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【专利技术属性】
技术研发人员：荆建谋，任洪江，武员，
申请(专利权)人：深圳市杰维工业设备有限公司，
类型：发明
国别省市：