一种点火针自动折弯机制造技术

技术编号:42566506 阅读:37 留言:0更新日期:2024-08-29 00:34
本技术公开了一种点火针自动折弯机,涉及到点火针领域,包括底座,所述底座的上表面固定安装有冲压外壳,所述底座的一侧设有第一支撑板,所述底座的上表面靠近第一支撑板的一侧固定安装有第二支撑板,所述底座的上表面远离第二支撑板的一侧固定安装有第三支撑板,所述第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板上均转动安装有传动轮,本技术通过设置三角取料板和矩形取料板,使得该装置可以持续循环的将未加工的点火针主体进行折弯,折弯后的点火针主体会自动被三角取料板和矩形取料板取下落入成品储料箱,实现了半自动化加工,自动卸料,提高了产量,降低了人工成本,一条产线仅需一个工人即可实现加工。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及点火针领域,特别涉及一种点火针自动折弯机


技术介绍

1、点火针头部折弯短,针尖离火排稍远,这样有利于高压拉弧放电的,感应针前部折弯较长,靠近火排的喷头,如果是三针排列的情况的话,中间是感应针的,旁边两个都可以任取一端都可以作为点火针的,因使用造成组件形变而没法分辨的,这样还是可以通过实验来确认针位的。

2、传统在折弯点火针的时候,大多数需要工人一个一个进行折弯,折弯后再取下进行下一次折弯,这种方式效率较低,无法满足如今的生产需求,若是想要提高产量就需要花费大量的人工成本。因此,提出一种点火针自动折弯机来解决上述问题很有必要。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种点火针自动折弯机,以解决上述效率较低,无法满足如今的生产需求的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种点火针自动折弯机,包括底座,所述底座的上表面固定安装有冲压外壳,所述底座的一侧设有第一支撑板,所述底座的上表面靠近第一支撑板的一侧固定安装有第二支撑板,所述底座的上表面远离第二支撑板的一侧固定安本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种点火针自动折弯机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面固定安装有冲压外壳(2),所述底座(1)的一侧设有第一支撑板(3),所述底座(1)的上表面靠近第一支撑板(3)的一侧固定安装有第二支撑板(31),所述底座(1)的上表面远离第二支撑板(31)的一侧固定安装有第三支撑板(32),所述第一支撑板(3)、第二支撑板(31)、第三支撑板(32)上均转动安装有传动轮,所述传动轮的外表面套设有传送带(4),所述传送带(4)的外表面固定安装有多个均匀分布的卡料件(41),所述卡料件(41)的内部卡设有点火针主体(9)。

2.根据权利要求1所述的一种点火针自动折弯机,...

【技术特征摘要】

1.一种点火针自动折弯机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面固定安装有冲压外壳(2),所述底座(1)的一侧设有第一支撑板(3),所述底座(1)的上表面靠近第一支撑板(3)的一侧固定安装有第二支撑板(31),所述底座(1)的上表面远离第二支撑板(31)的一侧固定安装有第三支撑板(32),所述第一支撑板(3)、第二支撑板(31)、第三支撑板(32)上均转动安装有传动轮,所述传动轮的外表面套设有传送带(4),所述传送带(4)的外表面固定安装有多个均匀分布的卡料件(41),所述卡料件(41)的内部卡设有点火针主体(9)。

2.根据权利要求1所述的一种点火针自动折弯机,其特征在于:所述点火针主体(9)的一端固定安装有针头(91),所述针头(91)伸出传送带(4),所述底座(1)和冲压外壳(2)的中间位置设有相互对称的压料板(5)和限位板(51),所述压料板(5)和限位板(51)固定安装在冲压外壳(2)上,所述限位板(51)位于针头(91)的上方,所述压料板(5)和限位板(51)的中间位置转动安装有压料辊(52),所述压料辊(52)与卡料件(41)的上表面接触。

3.根据权利要求1所述的一种点火针自动折弯机,其特征在于:所述冲压外壳(2)上安装有两个对称的液压机(6),所述液压机(6)的驱动端固定安装有冲压头(61),所述冲压头(61)位于限位板(51)远离压料板(5)的一侧,所述冲压头(61)位于冲压座板(7)和冲压垫板(72)中间位置的上方。

4.根据权利要求1所述的一种点火针自动折弯机,其特征在于:所述底座(1)的上表面固定安装有冲压座板(7),所述冲压座板(7)上开设有两个对称的弧形滑槽(701),所述弧形滑槽(701)的一侧固定安装有刻度板(702)。

5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:冀伟
申请(专利权)人:扬州华明科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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