齿轮自动储料装置制造方法及图纸

技术编号:42565046 阅读:37 留言:0更新日期:2024-08-29 00:33
本技术涉及齿轮生产设备领域,尤其涉及一种齿轮自动储料装置,包括料盘和支撑座,支撑座的顶部设有旋转台,且其一侧设有物料车,第一万向球和第二万向球分别与料盘的下侧活动抵接,料盘上滑动连接有定位杆,物料车的顶部设有第一定位孔,旋转台的顶部设有第二定位孔,定位杆的下端分别活动插接于第一定位孔和第二定位孔内,通过将空载的料盘从物料车上移动到旋转台上,通过旋转台带动料盘旋转,进而能依次在料盘上侧的各个位置放上齿轮工件,待料盘放满齿轮工件后,将满载的料盘平稳地从旋转台上移出到物料车上,提高下料运输灵活度和生产效率,而且下料运输更加平稳,防止对齿轮工件造成磕碰损坏,提高生产可靠度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及齿轮生产设备领域,尤其涉及一种齿轮自动储料装置


技术介绍

1、齿轮是指轮缘上有齿,能连续啮合传递运动和动力的机械元件,它通过特定的齿形结构,实现动力从一个轴到另一个轴的传递,在机械传动领域发挥着至关重要的作用。

2、对于齿轮的生产,在齿轮加工完成后,需要对其进行下料和储存,目前是通过人工或者机械的方式将加工完成后的齿轮放在储料盘上,待储料盘放满齿轮后,通过人工将储料盘和齿轮整体取走,但是储料盘的底部一般离地面高度较高,而且储料盘储满齿轮后整体具有很大的重量,人工难以将其运输到储料仓进行储放,导致下料运输灵活度低下,降低生产效率,在取走的过程还会容易对齿轮造成磕碰损坏,降低生产可靠度。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种下料运输灵活度高,提高生产效率且生产可靠度高的齿轮自动储料装置。

2、本技术所采用的技术方案为:

3、一种齿轮自动储料装置,包括料盘和支撑座,支撑座的顶部设有旋转台,且其一侧设有物料车,物料车的上侧对称设有两个第一限本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种齿轮自动储料装置,包括料盘(1)和支撑座(2),其特征在于:所述支撑座(2)的顶部设有旋转台(3),且其一侧设有物料车(4),所述物料车(4)的上侧对称设有两个第一限位板(5),两个所述第一限位板(5)之间均匀排布有若干个第一万向球(6),所述旋转台(3)的上侧对称设有两个第二限位板(7),两个所述第二限位板(7)之间均匀排布有若干个第二万向球(8),所述第一万向球(6)和第二万向球(8)分别与料盘(1)的下侧活动抵接,所述料盘(1)上滑动连接有定位杆(9),所述物料车(4)的顶部设有第一定位孔(10),所述旋转台(3)的顶部设有第二定位孔(11),所述定位杆(9)的下端分别活动...

【技术特征摘要】

1.一种齿轮自动储料装置,包括料盘(1)和支撑座(2),其特征在于:所述支撑座(2)的顶部设有旋转台(3),且其一侧设有物料车(4),所述物料车(4)的上侧对称设有两个第一限位板(5),两个所述第一限位板(5)之间均匀排布有若干个第一万向球(6),所述旋转台(3)的上侧对称设有两个第二限位板(7),两个所述第二限位板(7)之间均匀排布有若干个第二万向球(8),所述第一万向球(6)和第二万向球(8)分别与料盘(1)的下侧活动抵接,所述料盘(1)上滑动连接有定位杆(9),所述物料车(4)的顶部设有第一定位孔(10),所述旋转台(3)的顶部设有第二定位孔(11),所述定位杆(9)的下端分别活动插接于第一定位孔(10)和第二定位孔(11)内。

2.根据权利要求1所述的齿轮自动储料装置,其特征在于:所述料盘(1)的上侧呈环形排布有若干个伸出块(12),每个所述伸出块(12)的端部上侧均连接有圆形托料片(13),所述圆形托料片(13)的上侧中部设有料柱(14),所述料盘(1)的一侧设有将齿轮工件套放在料柱(14)上的放料机构(15)。

3.根据权利要求2所述的齿轮自动储料装置,其特征在于:所述放料机构(15)包括夹爪(1501)、带动夹爪(1501)进行升降的第一升降组件(1502)以及带动第一升降组件(1502)进行平移的平移组件(1503),所述夹爪(1501)设置于料柱(14)的上方,且其与第一升降组件(1502)连接,所述第一升降组件(1502)与平移组件(1503)连接,所述平移组件(1503)的底部通过第一立柱(1504)与支撑座(2)的顶部连接。

4.根据权利要求3所述的齿轮自动储料装置,其特征在于:所述夹爪(1501)的下方设有托料架(16),所述托料架(16)的一侧连接有带动其...

【专利技术属性】
技术研发人员:李燎原罗小江林向明
申请(专利权)人:佛山市铭柯智能设备科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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