【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铝电解的节能及炭阳极的生产,具体为一种改进铝用预焙炭阳极性能的方法。
技术介绍
1、预焙炭阳极是预焙铝电解槽生产电解铝必不可少的材料之一,俗成铝电解槽的“心脏”。预焙炭阳极在铝电解过程中既起到导电的作用,也起到直接参入电化学反应的作用,是采用不同粒级的煅后石油焦为骨料、沥青或树脂做粘结剂按照一定的比例经过混捏、成型、焙烧等工序生产出不同规格的炭阳极,以满足铝电解生产铝的需要。
2、 目前,全球铝用预焙阳极普遍采用的生产工艺技术,存在的主要问题是:一是石油焦经过高温煅烧后普遍存在着30%~55%的孔隙,严重影响了产品的密度、导电性、强度等;二是为解决煅后焦的孔隙问题,目前全球唯一办法是采用沥青进行较长时间的混捏,让沥青能够充分进入煅后石油焦的孔隙中,再经过高温焙烧后,使沥青裂解成碳在骨料中留存,但在焙烧的过程中只有不到50%的沥青被碳化,炭阳极中的骨料及炭阳极内部造成二次孔隙率较大,这一难题一直没有得到有效解决,导致了炭阳极的主要性能指标,如电阻率、密度等关键性能指标难以得到有效改善;四是沥青或者树脂的消耗较大,
...【技术保护点】
1.一种改进铝用预焙炭阳极性能的方法,其特征在于,其步骤包括:
2.根据权利要求1所述的一种改进铝用预焙炭阳极性能的方法,其特征在于,所述填充料包括:锂电池负极生产产生的粒度在1~6.5μm石墨尾料,粒度在1~6.5μm的石墨,将煅后石油焦研磨成粒度在1~6.5μm的具有高导电率的石墨或煅后焦粉料作。
3.根据权利要求1所述的一种改进铝用预焙炭阳极性能的方法,其特征在于,所述填充料填充到煅后石油焦骨料的内部孔隙的步骤包括:
4.根据权利要求3所述的一种改进铝用预焙炭阳极性能的方法,其特征在于,所述大颗粒煅后石油焦的粒度为6~18mm
...【技术特征摘要】
1.一种改进铝用预焙炭阳极性能的方法,其特征在于,其步骤包括:
2.根据权利要求1所述的一种改进铝用预焙炭阳极性能的方法,其特征在于,所述填充料包括:锂电池负极生产产生的粒度在1~6.5μm石墨尾料,粒度在1~6.5μm的石墨,将煅后石油焦研磨成粒度在1~6.5μm的具有高导电率的石墨或煅后焦粉料作。
3.根据权利要求1所述的一种改进铝用预焙炭阳极性能的方法,其特征在于,所述填充料填充到煅后石油焦骨料的内部孔隙的步骤包括:
4.根据权利要求3所述的一种改进铝用预焙炭阳极性能的方法,其特征在于,所述大颗粒煅后石油焦的粒度为6~18mm,所述中颗粒煅后石油焦的粒度为3~6mm。
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【专利技术属性】
技术研发人员:姜玉敬,
申请(专利权)人:扬州京韵有色金属工业科技中心,
类型:发明
国别省市:
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