【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压射杆，特别涉及一种组装式压射杆。
技术介绍
1、压铸机通过压力作用把熔融金属液从压射筒中压射到压铸模具中进行冷却成型，开模后即可得到固体金属铸件,压射杆在对金属液进行压射的时候，压射杆和压射头在工作的时候温度过高需要冷却。
2、如授权公告号为cn215697858u的中国专利，其公开了一种压铸压射杆，包括相配合使用的压射杆本体、过渡环，及设置在压射杆本体一端端面的冲头，及设置在压射杆本体另一端外壁的打料信号接管，及设置在压射杆本体外壁的挡板，及设置在过渡环内的布油孔，及设置在过渡环内的冲头孔；所述布油孔的数量设置12个，且直径为3mm。
3、上述的这种压射杆具有减少了冲头油浪费的优点；但是上述的这种压射杆以及常用的压射杆依旧存在着一些缺点，如：第一、大多压射杆是一体式的，表面出现磨损无法维护时，则需要整体更换，大大增加更换的成本，不便于根据对应磨损的零部件进行更换；第二、部分压射杆具有冷却结构，出现问题时，一体式的压射杆不方便对冷却结构进行拆装和检修，影响冷却效果。
技术实现思路
1、针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种组装式压射杆，以解决
技术介绍
中提到的问题。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
3、一种组装式压射杆，包括空心压射外杆，所述空心压射外杆内插装有压射内杆，所述空心压射外杆的一端固定有六角插装块，所述六角插装块上插装有螺纹连接头，且螺纹连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母的一侧抵紧在所
4、所述压射内杆的一端设置有连接部，所述连接部与所述空心压射外杆螺纹连接，所述压射内杆的圆周表面上套装有螺旋冷却盘管，所述压射内杆的底端安装有弹性组件。
5、通过采用上述技术方案，通过空心压射外杆一端设置的六角插装块，方便对螺纹连接头进行插装，通过锁紧螺母可将螺纹连接头牢牢固定在空心压射外杆上，方便对螺纹连接头进行拆装，压射内杆一端设置的连接部能够与空心压射外杆螺纹连接，螺旋冷却盘管能够插装在压射内杆上，通过弹性组件的配合，可将螺旋冷却盘管牢牢固定在压射内杆上，方便压射内杆与空心压射外杆进行拆装，方便对螺旋冷却盘管更换。
6、较佳的，所述螺纹连接头内设置有环形片，所述六角插装块上设置有螺纹柱，所述螺纹柱插装在所述环形片上，且与所述锁紧螺母螺纹连接。
7、通过采用上述技术方案，通过环形片与螺纹柱的配合，方便螺纹连接头固定在螺纹柱上，提高安装的稳固性性能。
8、较佳的，所述螺旋冷却盘管的两端分别设置有进液口和出液口，所述进液口和所述出液口均固定在所述压射内杆表面上。
9、通过采用上述技术方案，通过进液口和出液口，方便冷却液从进液口注入到螺旋冷却盘管中，再从出液口排出。
10、较佳的，所述进液口上螺纹连接有冷却液进液管，所述出液口上螺纹连接有冷却液出液管，所述冷却液进液管与所述冷却液出液管均插装在所述空心压射外杆上。
11、通过采用上述技术方案，通过冷却液出液管方便冷却液从出液口排出，通过冷却液进液管方便冷却液注入到进液口中，从而流入螺旋冷却盘管。
12、较佳的，所述弹性组件包括环形抵紧片、弹簧、旋钮螺母和环形限位片，所述环形抵紧片、所述弹簧和所述环形限位片依次套装在所述压射内杆的一侧端部上，所述旋钮螺母螺纹连接在所述压射内杆上，且表面抵紧在所述环形限位片上，所述弹簧的两端分别抵紧在所述环形限位片与所述环形抵紧片上，所述环形抵紧片抵紧在所述螺旋冷却盘管上。
13、通过采用上述技术方案，通过旋钮螺母在压射内杆上螺纹连接，带动环形限位片竖直移动，通过弹簧的作用力，使得环形抵紧片牢牢抵紧在螺旋冷却盘管上，提高稳固性能。
14、较佳的，所述螺旋冷却盘管为铜管。
15、通过采用上述技术方案，铜管的导热性能好，铜管能够迅速传导冷却液的热量,提高制冷效率，其耐腐蚀性好，铜管不易被腐蚀,即使在潮湿的环境下也能保持良好的耐腐蚀性能，且具有较高的强度。
16、较佳的，所述旋钮螺母的圆周表面上设置有防滑槽。
17、通过采用上述技术方案，通过防滑槽提高旋钮螺母的防滑效果。
18、较佳的，所述连接部上开设有两个对称的定位孔，所述空心压射外杆上螺纹连接有两个定位螺钉，所述定位螺钉的端部插装在所述定位孔内。
19、通过采用上述技术方案，通过定位螺钉抵止在定位孔内，大大提高空心压射外杆与连接部连接的牢固性。
20、综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
21、第一、该组装式压射杆中，通过空心压射外杆一端设置的六角插装块，方便对螺纹连接头进行插装，通过锁紧螺母可将螺纹连接头牢牢固定在空心压射外杆上，方便对螺纹连接头进行拆装；
22、第二、该组装式压射杆中，压射内杆一端设置的连接部能够与空心压射外杆螺纹连接，螺旋冷却盘管能够插装在压射内杆上，出现损坏时方便更换，通过弹性组件的配合，可将螺旋冷却盘管牢牢固定在压射内杆上，方便压射内杆与空心压射外杆进行拆装，方便对螺旋冷却盘管更换。
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1.一种组装式压射杆，包括空心压射外杆(1)，其特征在于：所述空心压射外杆(1)内插装有压射内杆(2)，所述空心压射外杆(1)的一端固定有六角插装块(3)，所述六角插装块(3)上插装有螺纹连接头(4)，且螺纹连接有锁紧螺母(5)，所述锁紧螺母(5)的一侧抵紧在所述螺纹连接头(4)上；
2.根据权利要求1所述的一种组装式压射杆，其特征在于：所述螺纹连接头(4)内设置有环形片(9)，所述六角插装块(3)上设置有螺纹柱(10)，所述螺纹柱(10)插装在所述环形片(9)上，且与所述锁紧螺母(5)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种组装式压射杆，其特征在于：所述螺旋冷却盘管(7)的两端分别设置有进液口(11)和出液口(12)，所述进液口(11)和所述出液口(12)均固定在所述压射内杆(2)表面上。
4.根据权利要求3所述的一种组装式压射杆，其特征在于：所述进液口(11)上螺纹连接有冷却液进液管(13)，所述出液口(12)上螺纹连接有冷却液出液管(14)，所述冷却液进液管(13)与所述冷却液出液管(14)均插装在所述空心压射外杆(1)上。
6.根据权利要求1所述的一种组装式压射杆，其特征在于：所述螺旋冷却盘管(7)为铜管。
7.根据权利要求5所述的一种组装式压射杆，其特征在于：所述旋钮螺母(83)的圆周表面上设置有防滑槽(15)。
8.根据权利要求1所述的一种组装式压射杆，其特征在于：所述连接部(6)上开设有两个对称的定位孔(16)，所述空心压射外杆(1)上螺纹连接有两个定位螺钉(17)，所述定位螺钉(17)的端部插装在所述定位孔(16)内。
...【技术特征摘要】
1.一种组装式压射杆，包括空心压射外杆(1)，其特征在于：所述空心压射外杆(1)内插装有压射内杆(2)，所述空心压射外杆(1)的一端固定有六角插装块(3)，所述六角插装块(3)上插装有螺纹连接头(4)，且螺纹连接有锁紧螺母(5)，所述锁紧螺母(5)的一侧抵紧在所述螺纹连接头(4)上；
2.根据权利要求1所述的一种组装式压射杆，其特征在于：所述螺纹连接头(4)内设置有环形片(9)，所述六角插装块(3)上设置有螺纹柱(10)，所述螺纹柱(10)插装在所述环形片(9)上，且与所述锁紧螺母(5)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种组装式压射杆，其特征在于：所述螺旋冷却盘管(7)的两端分别设置有进液口(11)和出液口(12)，所述进液口(11)和所述出液口(12)均固定在所述压射内杆(2)表面上。
4.根据权利要求3所述的一种组装式压射杆，其特征在于：所述进液口(11)上螺纹连接有冷却液进液管(13)，所述出液口(12)上螺纹连接有冷却液出液管(14)，所述冷却液进液管(13)与所述冷却液出液管(14)均插装在所述空心...
【专利技术属性】
技术研发人员：王爵敏，田杰，
申请(专利权)人：力控装备江苏股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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