【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种塑料注射成型机，特别涉及一种塑料注射成型机出料机构。
技术介绍
1、塑料注射成型机是一种主要用于热塑性塑料制品的成型工艺。它使用注射成型技术，将熔融状态的塑料注入到模具中，冷却后得到所需形状的塑料制品。这种机器通常分为立式、卧式和全电式三种类型。立式注塑机通常用于生产小型、精密的塑料制品，而卧式注塑机则适用于生产大型、厚壁的塑料制品。全电式注塑机则利用电力驱动，具有更高的生产效率和节能效果。
2、现有塑料注射成型机在完成产品的注塑加工后，都是利用模具内的顶出机构在模具开模的过程中完成产品的顶出操作；而现有的操作都是在模具下方放置料桶来完成顶出产品的收集。由于塑料注射成型机的机身高度本身较高，加之产品的下落与料桶之间、产品与产品之间为硬性接触，导致产品极易因为下落的冲击而造成其表面的划伤，从而影响产品生产品质，造成残次品概率的提升。而如果单单对料桶进行缓冲处理，则无法避免产品与产品之间的冲击划伤现象。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种塑料注射成型机出料机构，...
【技术保护点】
1.一种塑料注射成型机出料机构，其特征在于：包括设置于塑料注射成型机模具下方的机架(1)，所述机架(1)上位于模具的正下方设有柔性的迎接体(2)，迎接体(2)上形成一开口向上的迎接凹腔(3)，位于所述迎接体(2)一侧设有集料桶(4)，位于所述迎接体(2)下方设有驱动迎接凹腔(3)内的产品进入集料桶(4)的推料组件(5)，当所述推料组件(5)处于不工作状态时，推料组件(5)与迎接体(2)之间形成一隔离间隙(6)。
2.根据权利要求1所述的塑料注射成型机出料机构，其特征在于：所述迎接体(2)对应于集料桶(4)一侧的边缘高度低于迎接体(2)的其余边缘高度，所述迎...
【技术特征摘要】
1.一种塑料注射成型机出料机构，其特征在于：包括设置于塑料注射成型机模具下方的机架(1)，所述机架(1)上位于模具的正下方设有柔性的迎接体(2)，迎接体(2)上形成一开口向上的迎接凹腔(3)，位于所述迎接体(2)一侧设有集料桶(4)，位于所述迎接体(2)下方设有驱动迎接凹腔(3)内的产品进入集料桶(4)的推料组件(5)，当所述推料组件(5)处于不工作状态时，推料组件(5)与迎接体(2)之间形成一隔离间隙(6)。
2.根据权利要求1所述的塑料注射成型机出料机构，其特征在于：所述迎接体(2)对应于集料桶(4)一侧的边缘高度低于迎接体(2)的其余边缘高度，所述迎接凹腔(3)正对应于集料桶(4)的一侧壁倾斜设置形成一引导产品向迎接凹腔(3)靠近集料桶(4)一侧运动的引导斜面(7)。
3.根据权利要求1所述的塑料注射成型机出料机构，其特征在于：所述推料组件(5)包括设置于迎接体(2)下方的推料板(51)、联杆(52)以及气缸(53)，所述推料板(51)一侧与机架(1)靠近集料桶(4)的位置转动连接、另一...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡仕鸽，
申请(专利权)人：温州群康塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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