一种阻燃疏水耐高温复合涂层及其制备方法技术

技术编号:42562437 阅读:26 留言:0更新日期:2024-08-29 00:31
本发明专利技术涉及涂层制备技术领域,尤其是涉及一种阻燃疏水耐高温复合涂层及其制备方法。制备方法包括以下步骤:对微纳填料空心玻璃微球、空心酚醛微球和纳米二氧化钛进行预处理;将预处理后的空心玻璃微球加入有机聚硅氮烷树脂溶液中,混匀后涂覆在树脂基复合材料基材表面,低温固化后形成底层耐高温涂层;将预处理后空心酚醛微球、纳米二氧化钛加入聚二甲基硅氧烷树脂溶液中,混匀后涂覆在底层耐高温涂层表面,低温固化后形成面层疏水阻燃涂层。本发明专利技术通过对微纳填料进行特定的预处理,提升了微纳填料在涂层体系中的分散性和稳定性,使得制备的耐高温涂层具备优异的结合强度;本发明专利技术制备的复合涂层还能够实现PMC的多功能一体化。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及涂层制备,尤其是涉及一种阻燃疏水耐高温复合涂层及其制备方法


技术介绍

1、树脂基复合材料(pmc)是由颗粒、纤维等增强体添加到聚合物中起到提升承载性能的一种复合材料。对比传统金属,具有明显的轻量化优势,因此广泛应用于航空航天、武器装备、交通运输等领域。然而,目前工业应用的树脂基复合材料耐温性能相对金属较差,且功能化单一,从而限制了其广泛应用。

2、相比于开发新型耐高温多功能的树脂,涂覆耐高温涂层具有成本低、工艺简单、可以满足不同耐温需求、不影响树脂基复合材料的承载性能等优势,通过在涂层中添加不同填料可以实现不同功能。目前,一般采用热喷涂、物理/化学气相沉积、冷喷涂、磁控溅射、溶胶-凝胶等技术手段,但存在以下缺点:1)树脂基材与金属或陶瓷材质的涂层热膨胀系数差异较大,抗热震性能容易开裂;2)陶瓷层主要提供隔热功能,金属层往往提供黏结作用,功能化相对单一;3)制备温度较高(400-3000℃),涂覆过程中给复合材料带来了一定的热损伤。

3、因此,开发一种在低温条件下制备高结合强度的阻燃疏水耐高温复合涂层对于pmc在高温严本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种阻燃疏水耐高温复合涂层的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤S1中所述预处理包括依次进行的羟基化处理和改性处理。

3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述羟基化处理的具体步骤为:将不同微纳填料分别置于羟基化溶液中浸泡20-40min,之后清洗、干燥,得到羟基化处理后的微纳填料;

4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述羟基化溶液为食人鱼溶液或NaOH溶液;

5.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,改性处理时,微纳填料与偶联剂按照质量比100:(1-4)进行...

【技术特征摘要】

1.一种阻燃疏水耐高温复合涂层的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤s1中所述预处理包括依次进行的羟基化处理和改性处理。

3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述羟基化处理的具体步骤为:将不同微纳填料分别置于羟基化溶液中浸泡20-40min,之后清洗、干燥,得到羟基化处理后的微纳填料;

4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述羟基化溶液为食人鱼溶液或naoh溶液;

5.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,改性处理时,微纳填料与偶联剂按照质量比100:(1-4)进行混合。

6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤s2的具体步骤为:将有机聚硅氮烷树脂溶解在溶剂中制得有机聚硅氮烷树脂溶液;将预处理后的空心玻璃微球分次加入有机聚硅氮烷树脂溶液中,在超声波条件下振荡20-40min混合均匀后,得到涂料a,将涂料a涂覆在树脂基复合材料基材表面,于室温放置至溶剂彻底挥发后,置于25-200℃的温度下干燥1.5-4h,完成低温固化形成底层耐高温涂层。

7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,步骤s2中,所述有机聚硅氮烷...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊超殷军辉范朝阳朱秀杰苏续军邓辉咏崔凯波甘霖车金立
申请(专利权)人:中国人民解放军陆军工程大学
类型:发明
国别省市:

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