一种可视化分流组自动装配及检测装置制造方法及图纸

技术编号:42562040 阅读:25 留言:0更新日期:2024-08-29 00:31
本技术公开了一种可视化分流组自动装配及检测装置,其包括送料机构、主体精加机构、弹簧检测机构、浮标装配机构、四工位工作转盘、总成装配机构和密封检测机构;主体精加机构形成主体精加工位;弹簧检测机构形成弹簧检测工位;浮标装配机构形成浮标装配工位;四工位工作转盘形成刻度杯装配工位、基座装配工位、橡胶垫装配工位、卡簧装配工位;总成装配机构形成总成装配工位;密封检测机构形成检测工位。该能够解决分流组主体注塑精度要求高的问题,实现可视化分流组的连续自动装配,以及自动检测,提高装配效率和合格率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及供水领域,具体而言,涉及一种可视化分流组自动装配及检测装置


技术介绍

1、采暖分水器是指在采暖水系统中,用于连接各路加热管供水管的配水装置。可视化分流组是采暖分水器的重要组件,由主体、刻度标、浮标、标杆、弹簧等等配件组成,目前的可视化分流组由手工装配而成,其装配存在以下缺点:

2、由于可视化分流组配件多,组装要求高,手工装配容易疲劳,出错率高;可视化分流组的主体为塑料,成型时产生合模线,表面光洁度难以达到密封精度要求,为了达到密封要求,装配前需要通过手工将合模线刮掉,这种操作效率低,且很大程度上依赖于操作者的责任心,刮光质量难以保证;可视化分流组的主体使用时需要旋转从而上下移动调整介质通道大小,所以主体直径尺寸精度要求高,对注塑的稳定性提出了更高要求,尺寸精度达不到要求的装配时就会干涉产生不良;弹簧是可视化分流组比较精密的零件,弹簧力超差设计要求将带来读数不准,在手工装配过程中,对弹簧力超差的弹簧很难识别;可视化分流组装配后,采取手动旋转分流组、肉眼观察是否泄漏的方式检测密封性,这种方式效率低,并且存在旋转分流组时,没有旋转到整个使本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种可视化分流组自动装配及检测装置,其特征在于,包括送料机构、主体精加机构、弹簧检测机构、浮标装配机构、四工位工作转盘、总成装配机构、密封检测机构、换向工作台、第一机械手和第一机架;

2.根据权利要求1所述的可视化分流组自动装配及检测装置,其特征在于,所述送料机构包括送料通道,所述送料通道的两端分别为大端和小端,所述小端设有敞口,所述大端、小端和敞口的设置可将分流组主体筛选出方向。

3.根据权利要求2所述的可视化分流组自动装配及检测装置,其特征在于,所述主体精加机构包括第一动力头、成型刀、夹头和气缸;所述夹头包括第一夹头和第二夹头;所述气缸包括第一气缸和第二气...

【技术特征摘要】

1.一种可视化分流组自动装配及检测装置,其特征在于,包括送料机构、主体精加机构、弹簧检测机构、浮标装配机构、四工位工作转盘、总成装配机构、密封检测机构、换向工作台、第一机械手和第一机架;

2.根据权利要求1所述的可视化分流组自动装配及检测装置,其特征在于,所述送料机构包括送料通道,所述送料通道的两端分别为大端和小端,所述小端设有敞口,所述大端、小端和敞口的设置可将分流组主体筛选出方向。

3.根据权利要求2所述的可视化分流组自动装配及检测装置,其特征在于,所述主体精加机构包括第一动力头、成型刀、夹头和气缸;所述夹头包括第一夹头和第二夹头;所述气缸包括第一气缸和第二气缸;所述第一动力头与第一夹头相连接,所述第二夹头与第二气缸相连接,并固定于所述第一动力头同一高度的位置;所述第一夹头与第二夹头之间的空隙用于放置分流组主体,其下端为设置于所述第一气缸上表面的成型刀。

4.根据权利要求3所述的可视化分流组自动装配及检测装置,其特征在于,所述弹簧检测机构包括底座、设置于底座两端的端面导向板、设置于所述底座的上表面的芯杆以及套设于芯杆一端的顶杆。

5.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚一杰林细勇汪辉庄武超胥鹏罗魁
申请(专利权)人:日丰企业佛山有限公司
类型:新型
国别省市:

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