一种内嵌顺序阀的缓冲腔式轴向柱塞泵制造技术

技术编号:42561514 阅读:29 留言:0更新日期:2024-08-29 00:31
本发明专利技术公开一种内嵌顺序阀的缓冲腔式轴向柱塞泵,涉及柱塞泵技术领域,以解决现有技术中轴向柱塞泵运行时噪音较大、流量脉动大的问题。该轴向柱塞泵包括:壳体和设在壳体内的斜盘组件、可往复运动柱塞组件、配流盘、缓冲腔和顺序阀,配流盘具有吸油槽、排油槽以及位于二者之间的预压缩区,可往复运动柱塞组件的柱塞腔用于与配流盘具有的吸油槽和排油槽连通,顺序阀的第一入口与出油口连通,顺序阀的第一出口与缓冲腔的入口连通,预压缩区具有阻尼孔,缓冲腔的出口与预压缩区的阻尼孔连通,顺序阀用于控制排油腔进入缓冲腔的液压油流量。本发明专利技术提供的内嵌顺序阀的轴向柱塞泵针对泵在不同工况下的压力过渡期对柱塞腔内压力进行匹配调节。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及柱塞泵,尤其涉及一种内嵌顺序阀的缓冲腔式轴向柱塞泵


技术介绍

1、液压系统以其功率密度大及抗负载刚性大等优点,在航空、航天、船舶等工业部门已得到了广泛的应用。随着液压系统向高速、高压、大功率方向发展,液压能源管路系统的振动与噪声问题日趋严重,已经成为制约液压系统向高压、低噪声方向发展的瓶颈。柱塞泵具有输出压力高、工作效率高和可靠性高等优点而被广泛应用于液压能源系统。

2、然而,柱塞泵工作时存在周期流量脉动,导致液压元件和管道承受压力波动,降低了系统可靠性和寿命。因此,需要针对柱塞泵减振降噪的问题展开研究。

3、配流盘作为柱塞泵的关键部件,在柱塞泵流体脉动减振方面起着重要的作用。常见的减振方式包括在配流盘上设置阻尼槽进行减振,减缓流体从低压区到高压区的瞬时冲击。然而柱塞泵具有变转速、变倾角和变压力的多工况工作的特点,阻尼槽式由于结构尺寸固定,对柱塞腔压力的调节有限,无法实现全工况的减振。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种内嵌顺序阀的缓冲腔式轴向柱塞泵,可针对本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种内嵌顺序阀的缓冲腔式轴向柱塞泵,其特征在于,包括壳体和设在壳体内的斜盘组件、可往复运动柱塞组件、配流盘、缓冲腔和顺序阀,所述可往复运动柱塞组件具有第一端和第二端,所述第一端与所述斜盘组件接触,所述第二端与所述配流盘接触,所述可往复运动柱塞组件绕着所述配流盘和所述斜盘组件转动,所述缓冲腔设在所述壳体与所述配流盘之间;

2.根据权利要求1所述的内嵌顺序阀的缓冲腔式轴向柱塞泵,其特征在于,所述顺序阀包括阀体和可移动的设在所述阀体内的阀芯,所述阀体具有所述第一入口和所述第一出口,所述阀芯具有用于连通所述第一入口和所述第一出口的输油凹槽。

3.根据权利要求2所述的内...

【技术特征摘要】

1.一种内嵌顺序阀的缓冲腔式轴向柱塞泵,其特征在于,包括壳体和设在壳体内的斜盘组件、可往复运动柱塞组件、配流盘、缓冲腔和顺序阀,所述可往复运动柱塞组件具有第一端和第二端,所述第一端与所述斜盘组件接触,所述第二端与所述配流盘接触,所述可往复运动柱塞组件绕着所述配流盘和所述斜盘组件转动,所述缓冲腔设在所述壳体与所述配流盘之间;

2.根据权利要求1所述的内嵌顺序阀的缓冲腔式轴向柱塞泵,其特征在于,所述顺序阀包括阀体和可移动的设在所述阀体内的阀芯,所述阀体具有所述第一入口和所述第一出口,所述阀芯具有用于连通所述第一入口和所述第一出口的输油凹槽。

3.根据权利要求2所述的内嵌顺序阀的缓冲腔式轴向柱塞泵,其特征在于,所述输油凹槽与所述第一入口接触处的形状为矩形。

4.根据权利要求2所述的内嵌顺序阀的缓冲腔式轴向柱塞泵,其特征在于,所述阀体具有流道,所述阀芯可移动的设在所述流道内,所述阀芯的径向尺寸小于所述流道的径向尺寸,所述流道具有封闭端和开放端,所述流道的开放端与所述排油槽连通。

5.根据权利要求4所述的内嵌顺序阀的缓冲腔式轴向柱塞泵,其特征在于,所述阀芯靠近所述封闭端的一侧安装有复位弹性件,所述弹性件与所述封闭端连接。

6.根据权利要求4所述的内嵌顺序阀的缓冲腔式轴向柱塞泵,其特征在于,所述顺序阀还包括第二出口,所述第二出口与所述流道靠近所述封闭端的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐远志王任源曹盎然闫祖威焦宗夏
申请(专利权)人:北京航空航天大学
类型:发明
国别省市:

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