System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种石墨烯锂电子电池混料搅拌设备制造技术_技高网

一种石墨烯锂电子电池混料搅拌设备制造技术

技术编号:42561431 阅读:16 留言:0更新日期:2024-08-29 00:31
本发明专利技术涉及电池材料搅拌技术领域,特别涉及一种石墨烯锂电子电池混料搅拌设备,决现有技术中的现有技术中缺少能够将两种混合优势发挥的搅拌设备、且还需要考虑设备使用的因搅拌产生的端部振动的技术问题,具体地为隔离结构模块能够连接在搅拌器筒体的第一端,以封闭搅拌器筒体;搅拌驱动机构能够设置在隔离结构模块提供的安装位上,且使得一搅拌桨杆伸入搅拌器筒体的内部;搅拌驱动机构由一驱动电机驱动控制器动作,以使得搅拌桨杆的搅拌轨迹为一锥形轨迹,且搅拌驱动机构具有用于平衡搅拌桨杆动作时的搅拌端部受力的平衡组件;搅拌桨杆的第二端连接有搅拌螺旋部件,搅拌螺旋部件上构造出呈环状的螺旋叶片结构,以此保证设备运转的平衡性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电池材料搅拌,特别涉及一种石墨烯锂电子电池混料搅拌设备


技术介绍

1、石墨烯锂电子电池的制备具有混料过程,混料过程的原料包括多种材料组分,例如粘合剂、导电剂、正极材料、石墨碳粉,可统称为浆料,混合工艺是其中的重要环节,其中包括粗混和精混;另外,通过搅拌设备对浆料进行搅拌,提升对浆料的搅拌,使电池原料能够充分的混合后提升电池质量;尤其是电池原料通常具有一定粘度,而锥形混合机对不同的物料有很好的适应性,可以实现多种不同材料的混合,而且无论材料的形状、大小、密度和比重差异如何,也能够很好地混合;另外,现有技术中另一种高效的搅拌方式为螺旋式,而如果能够将两者加以结合可极大的提升采用粗混工艺的质量;但是,现有技术中缺少能够将两种混合优势发挥的搅拌设备、且还需要考虑设备使用的因搅拌产生的端部振动。


技术实现思路

1、本专利技术要解决现有技术中的现有技术中缺少能够将两种混合优势发挥的搅拌设备、且还需要考虑设备使用的因搅拌产生的端部振动的技术问题,提供一种石墨烯锂电子电池混料搅拌设备。

2、为了解决上述技术问题,本专利技术的技术方案具体如下:

3、一种石墨烯锂电子电池混料搅拌设备,应用于搅拌器筒体,包括:

4、隔离结构模块,其能够连接在所述搅拌器筒体的第一端,以封闭所述搅拌器筒体;

5、搅拌驱动机构,其能够设置在所述隔离结构模块提供的安装位上,且使得一搅拌桨杆伸入所述搅拌器筒体的内部;

6、所述搅拌驱动机构由一驱动电机驱动控制器动作,以使得所述搅拌桨杆的搅拌轨迹为一锥形轨迹,且所述搅拌驱动机构具有用于平衡所述搅拌桨杆动作时的搅拌端部受力的平衡组件;

7、所述搅拌桨杆的第二端连接有搅拌螺旋部件,所述搅拌螺旋部件上构造出呈环状的螺旋叶片结构。

8、具体地,所述搅拌驱动机构包括:

9、安装座结构,所述搅拌器筒体的第一端设置有封闭顶盖,所述

10、封闭顶盖上设置有安装口;

11、所述安装座结构安装在所述安装口上。

12、具体地,所述安装座结构具有内环结构;

13、所述搅拌驱动机构还包括:

14、主连接板,其垂直布置,所述安装座结构通过一延伸部件连接

15、在所述主连接板的下端;

16、调节连接座,其径向连接在所述主连接板上;

17、转动连接座,其通过一连接架连接在所述主连接板的第一端;

18、所述转动连接座、所述调节连接座、所述安装座结构同轴布置。

19、具体地,所述搅拌驱动机构还包括:

20、驱动连接部,其转动连接在所述转动连接座上;

21、所述驱动连接部的第一端连接所述驱动电机的输出端;

22、所述驱动连接部的第二端具有驱动延伸部,所述驱动延伸部上

23、固定连接有一倾斜连接部,所述倾斜连接部的轴线与所述驱动连接部的轴线呈45度夹角设置;

24、所述倾斜连接部连接在一桨套的径向;

25、所述桨套的轴线与所述驱动连接部的轴线形成120度的夹角。

26、具体地,所述搅拌驱动机构还包括:

27、驱动转动臂;

28、所述驱动转动臂包括:

29、第一臂杆,其第一端套设固定在所述桨套内;

30、所述第一臂杆的第二端连接一半球体,所述半球体的球面能够

31、卡在所述调节连接座的孔环的第二面的弧形口上;

32、所述半球体的第二端连接有一尖刺齿轮;

33、中间轴,其第一端连接在所述尖刺齿轮的中心;

34、所述中间轴的第二端连接有研和半球体;

35、所述研和半球体的第二端为球面、且能够卡在所述安装座结构的第一端

36、形成的锥形孔内;

37、所述研和半球体的第二端连接有第二臂杆。

38、具体地,所述平衡组件包括:

39、皮带槽,其形成在所述驱动延伸部上;

40、第一皮带轮,其与所述皮带槽共面布置,所述第一皮带轮与所述皮带槽通过皮带连接;

41、从动杆,其第一端垂直连接在所述第一皮带轮的中心,其第二端连接有从动齿轮;

42、所述从动齿轮与所述尖刺齿轮啮合连接、且所述所述从动齿轮的厚度大于所述尖刺齿轮的厚度;

43、所述调节连接座的径向连接有辅助轴承座,所述从动杆转动连接在所述辅助轴承座上;

44、所述从动杆的第二端穿过所述从动齿轮转动连接一从动轴承座;

45、所述从动轴承座固定连接在所述封闭顶盖上。

46、具体地,所述主连接板

47、通过一支撑部件连接在所述封闭顶盖上。

48、具体地,所述搅拌桨杆的第二端连接有连接主体杆;

49、所述螺旋叶片结构包括:

50、主螺旋搅拌片,其构造呈螺旋条片状,且在螺旋转弯位置形成平台区域部;

51、多个支撑连接件,与所述主螺旋搅拌片呈垂直布置;

52、所述支撑连接件的一端固定连接在所述主体杆上,其另一端固定在所述主螺旋搅拌片上。

53、具体地,多个所述支撑连接件在所述主体杆上等间距布置;

54、所述支撑连接件包括:

55、支撑主杆,其一端焊接固定连接在所述主体杆的径向,其另一端形成有豁口,所述豁口的截面形成预设弧度,以使得所述豁口能够卡在所述主螺旋搅拌片弯曲的位置;

56、所述支撑主杆的周向设置有加强筋。

57、具体地,还包括有:

58、对称弯曲叶片,所述主体杆的端部设置所述对称弯曲叶片;

59、所述对称弯曲叶片的一端固定连接在所述主体杆的径向;

60、至少包括有一组所述支撑连接件用于固定连接所述对称弯曲叶片。

61、本专利技术具有以下的有益效果:

62、本技术方案首先设计了一种可实现锥形搅拌的结构,即搅拌驱动机构来驱动搅拌螺旋部件40,在搅拌的过程中,本方案设计了螺旋叶片结构401,虽然螺旋叶片结构401自身不能够直接的旋转,但在锥形搅拌轨迹的作用下,螺旋叶片结构401可实现的搅拌面积更大,尤其是对于搅拌器筒体100的下层空间的搅拌,可发挥极大的搅拌效率,原因在于,附图1中的螺旋叶片结构401在搅拌器筒体100中下方将实现最大圆的轨迹,而螺旋叶片结构401对于浆料实现了对于具有粘度的液体的类似于“切割”的效果,如此改善搅拌效率。

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【技术保护点】

1.一种石墨烯锂电子电池混料搅拌设备,应用于搅拌器筒体(100),其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的石墨烯锂电子电池混料搅拌设备,其特征在于,所述搅拌驱动机构(20)包括:

3.如权利要求2所述的石墨烯锂电子电池混料搅拌设备,其特征在于,所述安装座结构(210)具有内环结构;

4.如权利要求3所述的石墨烯锂电子电池混料搅拌设备,其特征在于,所述搅拌驱动机构(20)还包括:

5.如权利要求4所述的石墨烯锂电子电池混料搅拌设备,其特征在于,所述搅拌驱动机构(20)还包括:

6.如权利要求5所述的石墨烯锂电子电池混料搅拌设备,其特征在于,所述平衡组件包括:

7.如权利要求5所述的石墨烯锂电子电池混料搅拌设备,其特征在于,所述主连接板

8.如权利要求1所述的石墨烯锂电子电池混料搅拌设备,其特征在于,所述搅拌桨杆(201)的第二端连接有连接主体杆(41);

9.如权利要求8所述的石墨烯锂电子电池混料搅拌设备,其特征在于,多个所述支撑连接件(43)在所述主体杆(41)上等间距布置;

10.如权利要求9所述的石墨烯锂电子电池混料搅拌设备,其特征在于,还包括有:

...

【技术特征摘要】

1.一种石墨烯锂电子电池混料搅拌设备,应用于搅拌器筒体(100),其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的石墨烯锂电子电池混料搅拌设备,其特征在于,所述搅拌驱动机构(20)包括:

3.如权利要求2所述的石墨烯锂电子电池混料搅拌设备,其特征在于,所述安装座结构(210)具有内环结构;

4.如权利要求3所述的石墨烯锂电子电池混料搅拌设备,其特征在于,所述搅拌驱动机构(20)还包括:

5.如权利要求4所述的石墨烯锂电子电池混料搅拌设备,其特征在于,所述搅拌驱动机构(20)还包括:

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【专利技术属性】
技术研发人员:车小林
申请(专利权)人:青岛龙迪碳材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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