【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于连铸坯质量控制领域，特别涉及一种基于高温力学性能测试校验数值模型计算的连铸凝固进程的方法。
技术介绍
1、凝固传热模型是计算特定钢种在连铸过程中凝固传热行为的主要方法手段，根据所述浇铸工况参数和所述铸坯截面信息，建立凝固传热模型，可以计算得出浇注过程铸坯的温度分布情况，并确定中心固相率fs在浇注过程中的对应分布关系，从而获取连铸凝固进程的相关信息，为连铸工艺参数的选取和优化提供参考依据。
2、而对于凝固传热模型的计算结果，由于难以确定准确的边界条件，而且受物性参数及传热经验公式选取的影响较大，因此通常仍需结合表面测温及射钉等实测法进行验证确认。
3、表面测温法是通过铸坯表面温度的测量来对凝固传热模型温度场分布计算结果进行校验，但铸坯内部特征温度尚无法通过该方法进行校验；而射钉法是在连铸机生产过程中,利用射钉枪将一定长度的钢钉射入正在凝固的铸坯内部,待铸坯完全凝固拉出连铸机后,将射钉位置的铸坯切下,剖开钉子所在位置的断面,观察钉子形貌,断定射钉当时铸坯内部凝固的情况。该方法具有测量准确、成本低廉和可普...
【技术保护点】
1.一种基于高温力学性能测试校验数值模型计算的连铸凝固进程的方法，其特征在于，包括具体步骤如下：
2.根据权利要求1所述的基于高温力学性能测试校验数值模型计算的连铸凝固进程的方法，其特征在于，所述热加工制度为试样以10℃/s速率升温至1300℃，再以1℃/s的升温速率加热到所测钢种液相线温度以下10℃时保温3min，然后以2℃/s的速度降到预定温度，保温2min后再进行等温拉伸试验。
3.根据权利要求1所述的基于高温力学性能测试校验数值模型计算的连铸凝固进程的方法，其特征在于，所述温度间隔，在抗拉强度＞2Mpa和断面收缩率大于20%时，温度间隔...
【技术特征摘要】
1.一种基于高温力学性能测试校验数值模型计算的连铸凝固进程的方法，其特征在于，包括具体步骤如下：
2.根据权利要求1所述的基于高温力学性能测试校验数值模型计算的连铸凝固进程的方法，其特征在于，所述热加工制度为试样以10℃/s速率升温至1300℃，再以1℃/s的升温速率加热到所测钢种液相线温度以下10℃时保温3min，然后以2℃/s的速度降到预定温度，保温2min后再进行等温拉伸试验。
3.根据权利要求1所述的基于高温...
【专利技术属性】
技术研发人员：高宇波，邢立东，
申请(专利权)人：常州中天特钢有限公司，
类型：发明
国别省市：
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