一种电极自动组装线体制造技术

技术编号:42546122 阅读:61 留言:0更新日期:2024-08-27 19:48
本发明专利技术公开了一种电极自动组装线体,涉及组装生产线技术领域,包括工作台和设置在工作台上的转盘输送装置,工作台的搬运工位处设置有搬运装置,定位预紧工位处设置有上料装置、定位装置和预紧装置,锁紧工位处设置有锁紧装置,转盘输送装置用于将其定位座旋转输送至各个工位处,搬运装置用于将电极座搬运至定位座上或将电极搬离定位座,上料装置用于将铜块搬运至经定位座定位的电极座上,定位装置用于对搬运至电极座上的铜块进行定位,预紧装置用于将经定位的铜块预紧在电极座上,锁紧装置用于将经预紧的铜块锁紧在电极座上以组装成电极。本发明专利技术实现了电极的自动组装,提高了组装合格率和组装效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及组装生产线,具体涉及一种电极自动组装线体


技术介绍

1、电极是放电加工中必不可少的用品,尤其是具有铜料的电极,因为它有不错的延展性,易加工成型,导电系数较高,另该电极放电过程中损耗较少,可反复使用,非常适合注塑模具中各种产品形状的电腐蚀加工。

2、现有的具有铜料的电极主要由电极座和通过螺丝固定在电极座上的铜块组成,目前该电极的组装方式主要为人工组装,人工组装存在诸多人为因素,其中,电极座和铜块定位不准、螺丝锁紧力度不符合要求等问题尤为突出,一旦出现问题,将直接影响电极的质量,并且,人工组装存在组装合格率和组装效率低的问题。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的以上缺陷,本专利技术提供一种电极自动组装线体,该电极自动组装线体实现了电极的自动组装,提高了组装合格率和组装效率。

2、为了解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案是:

3、一种电极自动组装线体,包括工作台和设置在所述工作台上的转盘输送装置,所述工作台在沿所述转盘输送装置的输送方向上依次设置有搬运工位本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电极自动组装线体,其特征在于,包括工作台和设置在所述工作台上的转盘输送装置,所述工作台在沿所述转盘输送装置的输送方向上依次设置有搬运工位、定位预紧工位和锁紧工位,所述搬运工位处设置有搬运装置,所述定位预紧工位处设置有上料装置、定位装置和预紧装置,所述锁紧工位处设置有锁紧装置,

2.根据权利要求1所述的电极自动组装线体,其特征在于,所述转盘输送装置包括所述定位座,用于承载所述定位座的转盘和用于驱动所述转盘旋转的旋转驱动件,所述旋转驱动件设置在所述工作台上,所述转盘设置在所述旋转驱动件的动力输出部上,所述定位座设置在所述转盘上。

3.根据权利要求1所述的电极自...

【技术特征摘要】

1.一种电极自动组装线体,其特征在于,包括工作台和设置在所述工作台上的转盘输送装置,所述工作台在沿所述转盘输送装置的输送方向上依次设置有搬运工位、定位预紧工位和锁紧工位,所述搬运工位处设置有搬运装置,所述定位预紧工位处设置有上料装置、定位装置和预紧装置,所述锁紧工位处设置有锁紧装置,

2.根据权利要求1所述的电极自动组装线体,其特征在于,所述转盘输送装置包括所述定位座,用于承载所述定位座的转盘和用于驱动所述转盘旋转的旋转驱动件,所述旋转驱动件设置在所述工作台上,所述转盘设置在所述旋转驱动件的动力输出部上,所述定位座设置在所述转盘上。

3.根据权利要求1所述的电极自动组装线体,其特征在于,所述搬运装置包括用于夹持所述电极座或所述电极的第一夹持机构和用于驱动所述第一夹持机构移动的搬运驱动机构,所述搬运驱动机构设置在所述工作台上,所述第一夹持机构设置在所述搬运驱动机构上。

4.根据权利要求1所述的电极自动组装线体,其特征在于,所述上料装置包括用于夹持所述铜块的第二夹持机构和用于驱动所述第二夹持机构移动的上料驱动机构,所述上料驱动机构设置在所述工作台上,所述第二夹持机构设置在所述上料驱动机构上。

5.根据权利要求1所述的电极自动组装线体,其特征在于,所述定位装置包括用于夹持所述铜块的第三夹持机构,用于压紧所述铜块的压紧机构,以及用于驱动所述第三夹持机构和所述压紧机构移动的定位驱动机构,所述定位驱动机构设置在所述工作台上,所述压紧机构和所述第三夹持机构上下设置在所述定位驱动机构上。

6.根据权利要求1所述的电极自动组装线体,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:张龙徐俊鹏刘震
申请(专利权)人:歌尔股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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