连续纤维增强热塑性复合材料复合成形方法技术

技术编号:42546056 阅读:33 留言:0更新日期:2024-08-27 19:48
本发明专利技术涉及复合材料成形技术领域,公开了一种连续纤维增强热塑性复合材料复合成形方法,能够实现高纤维含量的连续纤维增强热塑性复合材料的复合成形,提高其层间粘结性,进而提高了高纤维含量的连续纤维增强热塑性复合材料的成形效果及成形质量。该复合成形方法包括以下步骤:预成形:采用连续纤维增强热塑性预浸材料在成形模具上打印成形或者铺放成形或者缠绕成形或者铺缠成形,且在打印成形或者铺放成形或者缠绕成形或者铺缠成形过程中,对连续纤维增强热塑性预浸材料随形加热加压,获得中间复合材料;热压成形:对中间复合材料加热加压并保持预定时间,以获得目标复合材料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及复合材料成形,具体涉及一种连续纤维增强热塑性复合材料复合成形方法


技术介绍

1、连续纤维增强热塑性复合材料(cfrtp)是以连续纤维作为增强材料,以热塑性树脂为基体,通过将热塑性树脂熔融浸渍的工艺制造的高强度、高刚性、高韧性的复合材料。连续纤维增强热塑性复合材料因其重量轻、韧度高、颜色靓丽、纹理多样,而被广泛航空航天、高铁、船艇、汽车零部件、体育用品、通讯、5g用设备用型材,风力发电、旅行箱、头盔、家用电器外壳及其部件。

2、目前,连续纤维增强热塑性复合材料的成型方式主要有模压成形、缠绕成形、模内注射成形等,但是上述成形工艺对于高纤维含量的连续纤维增强热塑性复合材料的成形效果并不理想。高纤维含量的连续纤维增强热塑性复合材料中连续纤维含量高,而热塑性树脂含量低,而连续纤维本身不具有粘结性,因此,高纤维含量的连续纤维增强热塑性复合材料经上述成形工艺后获得的复合材料构件往往存在层间粘结不足,层间开裂风险大且承载性能差等问题。


技术实现思路

1、因此,本专利技术要解决的技术问题在于克服现有本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种连续纤维增强热塑性复合材料复合成形方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的连续纤维增强热塑性复合材料复合成形方法,其特征在于,在所述预成形的步骤中,在打印成形或者铺放成形或者缠绕成形或者铺缠成形过程中,采用光源照射进行随行加热,或者采用吹入高温气流进行随行加热。

3.根据权利要求1所述的连续纤维增强热塑性复合材料复合成形方法,其特征在于,在所述预成形的步骤中,在打印成形或者铺放成形或者缠绕成形或者铺缠成形过程中,采用压辊(5)进行随行加压。

4.根据权利要求1所述的连续纤维增强热塑性复合材料复合成形方法,其特征在于,在所述预成...

【技术特征摘要】

1.一种连续纤维增强热塑性复合材料复合成形方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的连续纤维增强热塑性复合材料复合成形方法,其特征在于,在所述预成形的步骤中,在打印成形或者铺放成形或者缠绕成形或者铺缠成形过程中,采用光源照射进行随行加热,或者采用吹入高温气流进行随行加热。

3.根据权利要求1所述的连续纤维增强热塑性复合材料复合成形方法,其特征在于,在所述预成形的步骤中,在打印成形或者铺放成形或者缠绕成形或者铺缠成形过程中,采用压辊(5)进行随行加压。

4.根据权利要求1所述的连续纤维增强热塑性复合材料复合成形方法,其特征在于,在所述预成形的步骤中,所述连续纤维增强热塑性预浸材料(1),包括预浸丝材和/或预浸带材。

5.根据权利要求4所述的连续纤维增强热塑性复合材料复合成形方法,其特征在于,所述预浸丝材的直径为0.5-2mm,所述预浸带材的宽度为1-30mm,且所述预浸带材的厚度为0.1-0.5mm。

【专利技术属性】
技术研发人员:刘丰邹爱玲张敬科李昊胡培利
申请(专利权)人:北京机科国创轻量化科学研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

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