【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及压力机,具体为一种气动压力机。
技术介绍
1、相关技术中,现有的气动压力机通常是通过活塞杆或者单连杆与冲锤连接,活塞杆和单杆连接方式在使用时,冲锤难以承受较大的载荷压力,即冲锤难以对硬度较大的物体进行挤压,而双杆的连接方式通常是对称连接在冲锤的两侧,在冲锤工作的过程中,遇到较大载荷压力时,冲锤没有设置连接点的两侧容易出现变形,影响冲锤的挤压效果,并且在冲锤的动作过程中产生的震动,也容易对压力机造成影响。为此,我们提出一种气动压力机。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种气动压力机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种气动压力机,包括:冲锤;上机体;下机体,所述下机体内部设置有空腔,所述下机体朝向所述上机体的一侧壁上开设有安装孔,所述安装孔与所述空腔连通;压台,所述压台设置在所述安装孔处;驱动组件,所述驱动组件设置在所述上机体上,所述驱动组件包括:气缸和多个传动连杆,多个所述传动连杆的一端与所述冲锤连接,所
...【技术保护点】
1.一种气动压力机,其特征在于:包括:
2.根据权利要求1所述的一种气动压力机,其特征在于:所述驱动组件(5)还包括:圆形的固定台(53)和多个连接板(54),所述连接板(54)的一端与固定台(53)连接,所述连接板(54)的另一端与所述上机体(2)的内壁连接,所述固定台(53)上沿着径向等角度间隔设置有多个滑槽(531)和多个第一通孔(532),多个所述滑槽(531)与多个所述第一通孔(532)一一对应,且所述滑槽(531)与对应的所述第一通孔(532)连通;
3.根据权利要求2所述的一种气动压力机,其特征在于:所述固定台(53)的中间设置有
...【技术特征摘要】
1.一种气动压力机,其特征在于:包括:
2.根据权利要求1所述的一种气动压力机,其特征在于:所述驱动组件(5)还包括:圆形的固定台(53)和多个连接板(54),所述连接板(54)的一端与固定台(53)连接,所述连接板(54)的另一端与所述上机体(2)的内壁连接,所述固定台(53)上沿着径向等角度间隔设置有多个滑槽(531)和多个第一通孔(532),多个所述滑槽(531)与多个所述第一通孔(532)一一对应,且所述滑槽(531)与对应的所述第一通孔(532)连通;
3.根据权利要求2所述的一种气动压力机,其特征在于:所述固定台(53)的中间设置有安装座(57),多个所述第一连杆(521)的一端均与所述安装座(57)之间连接有第一弹簧(58)。
4.根据权利要求3所述的一种气动压力机,其特征在于:所述传动连杆(52)还包括:第三连杆(523),所述第三连杆(523)的一端与所述上机体(2)的顶部转动连接,所述第三连杆(523)的另一端与所述铰接板(524)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种气动压力机,其特征在于:所述增压组件(6)包括:触发杆(61)、增压杆(62)、转轴(63)和抬升板(64),所述转轴(63)的一端转动连接在所述空腔(31)的内壁上,所述转轴(63)的另一端穿过所述增压杆(62)并转动连接在所述空腔(31)的内壁上,所述抬升板(64)的一端固定连接在所述压台(4)远离所述冲锤(1)的一侧壁上,所述抬升板(64)沿着竖直方向开设有滑动孔(641),所述增压杆(62)的一端穿设所述滑动孔(641),所述触发杆(61)的一端连接在所述固定台(53)上,所述触发杆(61)的另一端选择性地与所述增压杆(62)的另一端挤压配合。
6.根据权利要求5所述的一种气动压力机,其特征在于:所述增压杆(62)的一端距离转轴(63)的距离小于所述增压杆(62)的另一端距离转轴(63)的距离。
7.根据权利要求6所述的一种气动压力机,其特征在于:所述腔室内设置...
【专利技术属性】
技术研发人员:卢翠华,
申请(专利权)人:江苏辰亿汽车零部件制造有限公司,
类型:发明
国别省市:
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