软包电池壳体边电压测试机构制造技术

技术编号:42540892 阅读:27 留言:0更新日期:2024-08-27 19:45
本技术提供了一种软包电池壳体边电压测试机构,包括支架组件、驱动组件、刀片组件、测试探针组件,所述支架组件顶部设有驱动组件,所述驱动组件与所述刀片组件相连接,所述刀片组件一侧设有测试探针组件,所述驱动组件驱动刀片组件在支架组件上上下移动,本技术的有益效果在于:将软包电池放置于测试电池定位块上,测试探针组件的测试探针对准软包电池的极耳作为探测第一极,驱动组件驱动刀片组件上的刀片刺破软包电池壳体封边铝塑膜作为探测第二极,探测第一极及探测第二极构成一个回路,进行测试边电压,解决了人工操作的繁琐,极大地提高了软包电池生产过程中的优率和效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电压检测,尤其涉及一种软包电池壳体边电压测试机构


技术介绍

1、软包电池包括电池以及外层的铝塑膜,铝塑膜由外到内分别是尼龙层、铝层、聚丙烯层,当铝塑膜在冲坑时很容易在四角出现破损。此时铝层会与极耳之间产生短路,造成铝箔腐蚀进而使电池出现漏液,气胀,低电压等一系列问题,目前针对边电压的测试通常使用万能表的正负极线触头分别与电池的极耳和封边接触。此方案虽然简单,但是大多靠人工进行干预判定,无法给出报警信息。

2、中国专利cn217543348u公开了一种软包电池的边电压测试装置,其特征在于:包括底台、夹持机构以及检测机构,所述底台的上端面安装有支撑台,所述支撑台上设有凹槽,所述底台内设有通槽,所述夹持机构安装于底台上,所述检测机构安装于底台的上端面,用于检测软包电池的边电压,解决了将软包电池安装于安装台的凹槽中,随后滑台气缸一推动推杆一沿着通槽滑动并推动推块转动,接着通过推块推动夹块将软包电池夹住,随后通过滑台气缸二推动检测针检测软包电池,若软包电池不合格,滑台气缸三启动通过推杆二将软包电池推出支撑台进行收集,摆脱了人工操作的繁琐和本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种软包电池壳体边电压测试机构,其特征在于:包括支架组件、驱动组件、刀片组件、测试探针组件,所述支架组件顶部设有驱动组件,所述驱动组件与所述刀片组件相连接,所述刀片组件一侧设有测试探针组件,所述驱动组件驱动刀片组件在支架组件上上下移动,所述测试探针组件的测试探针对准软包电池的极耳作为探测第一极,所述驱动组件驱动刀片组件上的刀片刺破软包电池壳体封边铝塑膜作为探测第二极,所述探测第一极及探测第二极构成一个回路,进行测试边电压。

2.根据权利要求1所述的软包电池壳体边电压测试机构,其特征在于:所述支架组件包括第一立柱、第二立柱、第三立柱、安装板、滑轨安装板、滑轨、滑块,所述第一...

【技术特征摘要】

1.一种软包电池壳体边电压测试机构,其特征在于:包括支架组件、驱动组件、刀片组件、测试探针组件,所述支架组件顶部设有驱动组件,所述驱动组件与所述刀片组件相连接,所述刀片组件一侧设有测试探针组件,所述驱动组件驱动刀片组件在支架组件上上下移动,所述测试探针组件的测试探针对准软包电池的极耳作为探测第一极,所述驱动组件驱动刀片组件上的刀片刺破软包电池壳体封边铝塑膜作为探测第二极,所述探测第一极及探测第二极构成一个回路,进行测试边电压。

2.根据权利要求1所述的软包电池壳体边电压测试机构,其特征在于:所述支架组件包括第一立柱、第二立柱、第三立柱、安装板、滑轨安装板、滑轨、滑块,所述第一立柱、第二立柱及第三立柱顶部设有安装板,所述第一立柱顶部通过肋板与所述安装板左侧后端固定连接,所述第三立柱顶部通过肋板与所述安装板右侧后端固定连接,所述安装板中部设有气缸安装位,所述安装板前端两侧设有滑轨安装板,所述滑轨安装板上设有滑轨,所述滑轨上设有滑块。

3.根据权利要求2所述的软包电池壳体边电压测试机构,其特征在于:所述驱动组件包括驱动气缸、驱动气缸连接杆、驱动气缸固定块、驱动气缸底板、驱动气缸肋板,所述驱动气缸安装在所述安装板中部的气缸安装位上,所述驱动气缸连接杆一端与所述驱动气缸相连接,所述驱动气缸连接杆另一端与所述驱动气缸固定块相连接,所述驱动气缸固定块安装在所述驱动气缸底板中部,所述驱动气缸底板安装在所述滑块上,所述驱动气缸底板下部设有驱动气缸肋板,所述驱动气缸底板底部设有若干个刀片安装架,所述刀片安装架上设有若干个安装孔。

4.根据权利要求3所述的软包电池壳体边电压测试机构,其特征在于:所述刀片组件包括刀片底座、刀片固定块、刀片、刀片防护块、刀片垫块、刀片套件、刀片螺母,...

【专利技术属性】
技术研发人员:请求不公布姓名
申请(专利权)人:深圳市新威尔电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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