【技术实现步骤摘要】
本技术涉及圆柱电芯电池模组，具体涉及了一种电池模组及电池包。
技术介绍
1、动力电池是电动车的动力来源，ctp(cell to pack)结构的动力电池是比较常见的一种动力电池结构，动力电池ctp技术是通过省略模组，直接将大量的圆柱串并联在一起。对于采用圆柱电芯的ctp结构，ctp结构的组装工序包括先将多个圆柱电芯进行成组排布形成电芯组，然后将电芯组在电池包的箱体内进行灌胶，但由于ctp结构中单体圆柱电芯的数量较多，导致其存在成组工艺较为复杂和整包灌胶较为困难的问题，以及目前圆柱电芯ctp的结构形式普遍存在返修困难的问题。例如若出现单个圆柱电芯的质量问题，会导致可能需要对整个电池包进行拆卸。
技术实现思路
1、鉴于以上现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种电池模组及电池包，以改善现有圆柱电芯ctp的结构形式存在的成组工艺较复杂、整包灌胶较为困难的问题，以及返修困难的问题。
2、为实现上述目的及其它相关目的，本技术提出一种电池模组，包括：
3、壳体，其包括底板、侧板、顶板和端板，所述底板相对的两侧设置有所述侧板，所述底板的另外两侧设置有所述端板，所述顶板与所述底板、所述侧板和所述端板依次固定连接以围合形成容置腔；
4、固定支架，其位于所述容置腔内并安装在所述底板上，所述固定支架上设置有多排定位槽；
5、电芯堆叠体，其包括布置成多排的圆柱电芯，每个所述圆柱电芯的顶部设置有电极端子，所述圆柱电芯的底部设置有防爆阀，所述圆柱电芯的底部安装于
6、ccs组件，其安装在所述电芯堆叠体靠近所述顶板的一侧，并与所述圆柱电芯的电极端子电连接；以及
7、蛇形冷板，所述蛇形冷板设置于两排所述圆柱电芯之间。
8、在本技术的一个实施例中，所述侧板和所述底板为一体式u型框结构。
9、在本技术的一个实施例中，所述固定支架与所述底板之间形成排气通道，所述排气通道与所述定位槽连通。
10、在本技术的一个实施例中，所述底板两侧的两个端板中的至少一个设置有排气槽，所述排气槽与所述排气通道连通。
11、在本技术的一个实施例中，所述底板两侧的两个端板中的一个上设置有低压信号采集端子，另一个上设置有高压输出端子，所述低压信号采集端子与所述高压输出端子分别与所述ccs组件电连接。
12、在本技术的一个实施例中，所述排气槽设置于设置有所述低压信号采集端子的所述端板上。
13、在本技术的一个实施例中，所述固定支架靠近所述底板的一面上设置多条凸起结构，相邻的两条所述凸起结构与所述底板之间形成所述排气通道，且所述定位槽位于相邻的两条所述凸起结构之间。
14、在本技术的一个实施例中，所述定位槽包括通孔和凹槽，所述凹槽位于所述固定支架远离所述底板的一面，且所述凹槽围绕所述通孔布置，所述圆柱电芯的底部安装于所述凹槽内，所述防爆阀与所述通孔对应。
15、在本技术的一个实施例中，所述蛇形冷板包括：
16、翼板，其内设置有第一冷却流道，其设置于电芯堆叠体和所述端板之间；
17、多个副板，多个所述副板设置于所述翼板的同一侧，并与所述翼板连接，且每个副板位于两排所述圆柱电芯之间，所述副板内设置有第二冷却流道，所述第二冷却流道与所述第一冷却流道连通。
18、在本技术的一个实施例中，还包括进液水冷接头和出液水冷接头，所述进液水冷接头和所述出液水冷接头设置于所述翼板，且所述进液水冷接头和所述出液水冷接头的一端穿过所述端板位于所述壳体外侧，另一端分别与所述第一冷却流道连通。
19、本技术还提出一种电池包，包括至少一个如上实施例中任意一项所述的电池模组。
20、本技术提出一种电池模组及电池包，该电池模组以及由该模组组成电池包相对于传统ctp结构，其工艺简单，从而便于实现大规模生产，同时能够根据需求来设计电池模组的尺寸，使其适用范围更广。
21、本技术提出一种电池模组及电池包，其通过将少量单体圆柱电芯堆叠形成电芯堆叠体，并安装于壳体中的容置腔内，以减少单体圆柱电芯的数量，实现小模组灌胶，从而解决ctp结构中整包灌胶困难的问题；同时，该电池模组自带冷板、固定支架等结构，使得该电池模组的集成度更高。
22、本技术提出一种电池模组及电池包，其通过模组内设置有固定支架对圆柱电芯进行定位，解决了ctp结构中圆柱电芯定位难的问题，从而降低了工艺难度；同时，该固定支架和底板之间形成排气通道，以在模组产生电芯热失控时提供排气通道，以提高其安全性，通过能够避免对其他模组内的电芯造成影响。
23、本技术提出一种电池模组及电池包，其通过该电池模组组成电池包，当某一电池模组内的电芯出现质量问题或产生热失控时，只需对出现问题的电池模组进行维护或更换即可，提高了整体维修的便捷性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种电池模组，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述侧板和所述底板为一体式U型框结构。
3.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述固定支架与所述底板之间形成排气通道，所述排气通道与所述定位槽连通。
4.根据权利要求3所述的电池模组，其特征在于，所述底板两侧的两个端板中的至少一个设置有排气槽，所述排气槽与所述排气通道连通。
5.根据权利要求4所述的电池模组，其特征在于，所述底板两侧的两个端板中的一个上设置有低压信号采集端子，另一个上设置有高压输出端子，所述低压信号采集端子与所述高压输出端子分别与所述CCS组件电连接。
6.根据权利要求5所述的电池模组，其特征在于，所述排气槽设置于设置有所述低压信号采集端子的所述端板上。
7.根据权利要求3所述的电池模组，其特征在于，所述固定支架靠近所述底板的一面上设置多条凸起结构，相邻的两条所述凸起结构与所述底板之间形成所述排气通道，且所述定位槽位于相邻的两条所述凸起结构之间。
8.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于
9.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述蛇形冷板包括：
10.根据权利要求9所述的电池模组，其特征在于，还包括进液水冷接头和出液水冷接头，所述进液水冷接头和所述出液水冷接头设置于所述翼板，且所述进液水冷接头和所述出液水冷接头的一端穿过所述端板位于所述壳体外侧，另一端分别与所述第一冷却流道连通。
11.一种电池包，其特征在于，包括至少一个如权利要求1至10中任意一项所述的电池模组。
...【技术特征摘要】
1.一种电池模组，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述侧板和所述底板为一体式u型框结构。
3.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述固定支架与所述底板之间形成排气通道，所述排气通道与所述定位槽连通。
4.根据权利要求3所述的电池模组，其特征在于，所述底板两侧的两个端板中的至少一个设置有排气槽，所述排气槽与所述排气通道连通。
5.根据权利要求4所述的电池模组，其特征在于，所述底板两侧的两个端板中的一个上设置有低压信号采集端子，另一个上设置有高压输出端子，所述低压信号采集端子与所述高压输出端子分别与所述ccs组件电连接。
6.根据权利要求5所述的电池模组，其特征在于，所述排气槽设置于设置有所述低压信号采集端子的所述端板上。
7.根据权利要求3所述的电池模组，其特征在于，所述固...
【专利技术属性】
技术研发人员：时博文，何亚飞，
申请(专利权)人：株式会社AESC日本，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。