一种渣层厚度测量装置、测量方法及钢带输送机控制方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种渣层厚度测量装置、测量方法及钢带输送机控制方法，所述的渣层厚度测量装置安装在钢带输送机顶部，包括壳体，壳体中设置有处理单元和可转动的旋转轴，旋转轴上固定有拨杆，拨杆末端与渣层接触，拨杆能够随着灰渣高度的变化而摆动；旋转轴的一端设置角度检测元件，用于检测拨杆的摆动角度；旋转轴的另一端设置拨杆回复机构，用于当渣层厚度为零时调节拨杆与钢带保持垂直，以及为拨杆提供回复力；处理单元用于根据拨杆的摆动角度，采用线性回归算法对角度数据进行处理，获取渣层厚度。本发明专利技术能够实现钢带输送机灰渣渣层厚度的实时、准确测量，实现钢带运行速度随渣量自动调节；同时还能够实现渣量异常预警，例如大渣、大焦。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢带输送机，具体涉及一种渣层厚度测量装置、测量方法及钢带输送机控制方法。

技术介绍

1、火力发电厂干式排渣系统中，采用钢带输送机与锅炉储渣斗密封连接，炉底落渣在钢带上冷却并被输送至渣仓(库)贮存。如图1，目前，钢带输送机的控制方法为：通过监控摄像头1的回传图像及钢带输送机箱体侧壁上的观察窗3监控观察灰渣渣层厚度，通过手动调整变频电机2频率来调整钢带运行速度。存在以下的问题：

2、人工观察无法精确获取灰渣渣层厚度，不利于对钢带运行速度的实时调整；且受限于观察窗尺寸和视角，无法全面观察渣块在钢带上的分布情况，当出现突发情况，例如突然有大量落渣堆积在钢带上时，无法实现预警，实现钢带输送机的自动调速。

技术实现思路

1、专利技术目的：本专利技术的第一目的是提供一种能够实时、准确测量渣层厚度的装置，该装置通过测量渣厚还能够监测出大渣、大焦等突发情况；本专利技术的第二目的是提供一种渣层厚度测量方法；本专利技术的第三目的是提供一种钢带输送机控制方法。

2、技术方案：本专利技术所述的渣层本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种渣层厚度测量装置，安装在钢带输送机顶部，包括壳体(4)，其特征在于，壳体(4)中设置有处理单元(7)和可转动的旋转轴(6)，旋转轴(6)上固定有拨杆(8)，拨杆(8)末端与渣层接触，拨杆(8)能够随着灰渣高度的变化而摆动；旋转轴(6)的一端设置角度检测元件(5)，用于检测拨杆(8)的摆动角度；旋转轴(6)的另一端设置拨杆回复机构(9)，用于当渣层厚度为零时调节拨杆(8)与钢带保持垂直，以及为拨杆(8)提供回复力；处理单元(7)用于根据拨杆(8)的摆动角度，采用线性回归算法对角度数据进行处理，获取渣层厚度。

2.根据权利要求1所述的渣层厚度测量装置，其特征在于，拨杆回复...

【技术特征摘要】

1.一种渣层厚度测量装置，安装在钢带输送机顶部，包括壳体(4)，其特征在于，壳体(4)中设置有处理单元(7)和可转动的旋转轴(6)，旋转轴(6)上固定有拨杆(8)，拨杆(8)末端与渣层接触，拨杆(8)能够随着灰渣高度的变化而摆动；旋转轴(6)的一端设置角度检测元件(5)，用于检测拨杆(8)的摆动角度；旋转轴(6)的另一端设置拨杆回复机构(9)，用于当渣层厚度为零时调节拨杆(8)与钢带保持垂直，以及为拨杆(8)提供回复力；处理单元(7)用于根据拨杆(8)的摆动角度，采用线性回归算法对角度数据进行处理，获取渣层厚度。

2.根据权利要求1所述的渣层厚度测量装置，其特征在于，拨杆回复机构(9)包括滑动轴(901)，滑动轴(901)上滑动设置有滑套(902)，滑套(902)底部设置有齿条；旋转轴(6)的另一端设置齿轮(904)，齿轮(904)与齿条相啮合；滑动轴(901)上位于滑套(902)两侧各设置一套弹簧(903)和螺母，其中螺母与滑动轴(901)螺纹配合，用于调节弹簧(903)位置，使得滑套(902)移动进而可调节拨杆(8)垂直于钢带。

3.根据权利要求1所述的渣层厚度测量装置，其特征在于，角度检测元件(5)采用非接触式霍尔角度传感器，包括传感器本体(501)和传感器磁头(502)，其中传感器磁头(502)设置在旋转轴(6)上，与传感器本体(501)之间留有一定间隙。

4.根据权利要求1所述的渣层厚度测量装置，其特征在于，拨杆(8)末端设置滚轴(801)，滚轴(801)上转动设置与...

【专利技术属性】
技术研发人员：张东辉，王玉玮，董岩，贾春雷，戴航，马维丰，
申请(专利权)人：北京国电富通科技发展有限责任公司，
类型：发明
国别省市：