一种连铸中间包富氧助燃烘烤装置制造方法及图纸

本技术公开了一种连铸中间包富氧助燃烘烤装置，涉及连铸中间包烘烤装置技术领域，包括安装座，安装座上设有安装通孔和输气通孔；助燃风管下端穿入安装通孔中；主燃气管下端穿入助燃风管内，二者之间构成助燃风通道；助燃风通道底端为助燃风出口，助燃风管底口为主燃烧喷口；中心氧管下端穿入主燃气管内，二者之间构成主燃气通道；主燃气通道底口为主燃气出口；点火燃气管下端穿入中心氧管内，点火燃气管底口为点火燃气出口；点火燃气管与中心氧管之间构成中心氧通道；中心氧管底口为中心点火喷口；点火器点火端对应点火燃气出口；外围氧管出口端与输气通孔连通。本技术燃气燃烧的热效率高，中间包烘烤升温速度快。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及连铸中间包烘烤装置，特别是涉及一种连铸中间包富氧助燃烘烤装置。

技术介绍

1、连铸中间包烘烤是钢铁连铸生产工序中的主要环节之一。烘烤装置的性能对连铸板坯质量、作业连续性、钢水温降、中间包耐材使用寿命等都有很大影响。连铸中间包烘烤钢水浇注前工序之一，中间包的烘烤质量(包括烘烤温度、耐材是否被氧化、整体温度均匀性)对连铸作业有重大影响，对连铸生产的意义重大。在能源价格居高不下的前提下，钢厂自身自产的大量低热值燃气被应用到中间包烘烤环节，常规空气助燃形式的烘烤过程，低热值煤气需要充分的混合空间以及足够的燃烧过剩系数，以满足充分燃烧，不至于燃气未燃烧完成即被逸散到大气中，由此整体烟气体积量极高，同等燃气条件(压力、温度一致)下其火焰温度较低，不能合理适配连铸生产作业要求。另外无论是否采用蓄热式、空气预热式等热量回用技术，其助燃介质(空气)中的氧气含量最高仅为20.95％，其余部分惰性气体在燃气燃烧过程中，不参与其燃烧反应，但将吸收燃气燃烧反应形成的大量热量，用于自身的升温，由于中间包深度空间相对较浅，形成的大量烟气在中间包内停留时间短，热烟气与中间包内耐本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种连铸中间包富氧助燃烘烤装置，其特征在于，包括：安装座(1)和喷管组件(2)，所述安装座(1)上开设有安装通孔(11)和对应所述安装通孔(11)周侧的且平行布置的输气通孔(12)；

2.根据权利要求1所述一种连铸中间包富氧助燃烘烤装置，其特征在于，所述喷管组件(2)还包括助燃风喷头(27)和主燃烧喷头(28)；所述主燃烧喷头(28)位于所述助燃风管(21)内部且安装在所述主燃气通道(221)底端对应所述主燃气出口(2211)处；所述助燃风喷头(27)安装在所述助燃风管(21)内对应所述助燃风出口(2111)处。

3.根据权利要求1所述一种连铸中间包富氧助燃烘...

【技术特征摘要】

1.一种连铸中间包富氧助燃烘烤装置，其特征在于，包括：安装座(1)和喷管组件(2)，所述安装座(1)上开设有安装通孔(11)和对应所述安装通孔(11)周侧的且平行布置的输气通孔(12)；

2.根据权利要求1所述一种连铸中间包富氧助燃烘烤装置，其特征在于，所述喷管组件(2)还包括助燃风喷头(27)和主燃烧喷头(28)；所述主燃烧喷头(28)位于所述助燃风管(21)内部且安装在所述主燃气通道(221)底端对应所述主燃气出口(2211)处；所述助燃风喷头(27)安装在所述助燃风管(21)内对应所述助燃风出口(2111)处。

3.根据权利要求1所述一种连铸中间包富氧助燃烘烤装置，其特征在于，

4.根据权利要求3所述一种连铸中间包富氧助燃烘烤装置，其特征在于，所述输气通孔(12)的数量为两个以上，两个以上所述输气通孔(12)沿安装通孔(11)周向均匀分布；两个以上所述输气通孔(12)顶端孔口均通过管路与所述外围氧管(26)的出口端连通。

5.根据权利要求1所述一种连铸中间包富氧助燃烘烤装置，其特征在于，还包括火焰检测仪(3)，所述火焰检测仪(3)的检测端自所述中心氧管(23)顶端穿入所述中心氧管(23)内部，以检测所述中心点火喷口(2331)处火焰情况。

6.根据权利要求5所述一种连铸中间包富氧助燃烘烤装置，其特征在于，还包括控制器，所述控制器电连接所述火焰检测仪(3)与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李长顺，张磊，李斌，王彦春，陈男裕，
申请(专利权)人：上海易博气体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：