一种循环利用式盐液新型液压脱水过滤装置及工艺制造方法及图纸

技术编号:42532927 阅读:33 留言:0更新日期:2024-08-27 19:40
本发明专利技术涉及盐液脱水过滤技术领域,具体为一种循环利用式盐液新型液压脱水过滤装置及工艺,搅拌装置用于进行固液配比,并通过高剪切搅拌形成流体,将流体送入分离装置内,进行脱水,脱水完成后的盐液送入预处理装置内,通过加药去除多余的杂质离子,预处理完成后,高盐水被送入蒸发装置内,通过内置的蒸发系统进行蒸发,蒸发的水蒸气通过循环管进行收集,并通过冷凝器进行冷凝,形成循环水,送入搅拌装置内,用于进行固液配比,通过水体循环,降低新水用量。过滤工艺包括以下步骤:对原料进行固液配比化浆;化浆流体进行重力脱水、压滤;进行加药沉淀,去除杂质离子;高盐水蒸发,生成循环水。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及盐液脱水过滤,具体为一种循环利用式盐液新型液压脱水过滤装置及工艺


技术介绍

1、铝灰是铝工业生产过程中产生的废弃物,铝灰中各化学组成成分对环境和人体健康造成危害。铝灰遇水或潮湿空气,所含氮化铝极易发生水解反应,生成刺激性气味的氨气,对空气造成污染。所含金属铝遇水反应生成氢气,碳化铝遇水反应生成甲烷,氢气和甲烷均具有燃烧爆炸的风险。铝灰中含有较高的碱金属氧化物,并含有氟化物、氯化物等,长期堆积将污染土壤和地下水,严重影响生态环境及人民健康安全。

2、由于铝灰中最有价的成分为铝和氧化铝,而且回收工艺相对较成熟,因此对这两种物质的回收成为铝灰回收的主要成分。但是在铝灰中的盐也具有一定的价值,铝灰中的氯盐主要来源于固态溶剂。大多数熔剂是以kcl-nacl为基础的,等摩尔的kcl-nacl在665℃形成低熔点共晶,在熔炼温度下可以快速液化,对氧化铝膜有极强的润湿及吸附能力,可以起到净化铝熔体和促进铝、渣分离的效果。熔剂通过溶解和吸附等物理作用净化铝熔体,其化学组成变化微小,氯盐最后随扒渣进入铝灰后仍然以原形态存在,成为铝灰中的氯盐。...

【技术保护点】

1.一种循环利用式盐液新型液压脱水过滤装置,其特征在于:所述脱水过滤装置包括搅拌装置(1)、分离装置(2)、差速装置(3)、预处理装置(4)和蒸发装置(5),所述分离装置(2)内置差速装置(3),所述搅拌装置(1)、分离装置(2)、预处理装置(4)和蒸发装置(5)沿工艺顺序依次连通,所述预处理装置(4)用于对过滤水进行结晶沉淀,所述蒸发装置(5)用于生成水蒸气,蒸发装置(5)和搅拌装置(1)之间通过循环管(6)连通,所述循环管(6)中段设置冷凝器,所述分离装置(2)用于对盐液进行脱水过滤。

2.根据权利要求1所述的一种循环利用式盐液新型液压脱水过滤装置,其特征在于:所述分离装...

【技术特征摘要】

1.一种循环利用式盐液新型液压脱水过滤装置,其特征在于:所述脱水过滤装置包括搅拌装置(1)、分离装置(2)、差速装置(3)、预处理装置(4)和蒸发装置(5),所述分离装置(2)内置差速装置(3),所述搅拌装置(1)、分离装置(2)、预处理装置(4)和蒸发装置(5)沿工艺顺序依次连通,所述预处理装置(4)用于对过滤水进行结晶沉淀,所述蒸发装置(5)用于生成水蒸气,蒸发装置(5)和搅拌装置(1)之间通过循环管(6)连通,所述循环管(6)中段设置冷凝器,所述分离装置(2)用于对盐液进行脱水过滤。

2.根据权利要求1所述的一种循环利用式盐液新型液压脱水过滤装置,其特征在于:所述分离装置(2)包括机体(21)、重力脱水组件(22)和压滤组件(23),所述机体(21)上设有脱水腔(211),所述重力脱水组件(22)置于脱水腔(211)内,所述机体(21)上设有压滤腔(212),所述压滤腔(212)竖向截面呈“l”形,所述脱水腔(211)和压滤腔(212)连通,所述压滤组件(23)置于压滤腔(212)内。

3.根据权利要求2所述的一种循环利用式盐液新型液压脱水过滤装置,其特征在于:所述重力脱水组件(22)包括滤网(221)、脱水辊(222)、张紧辊(223)和收水管(224),所述脱水辊(222)设有两个,两个所述脱水辊(222)和脱水腔(211)转动连接,所述滤网(221)环绕在两个脱水辊(222)周围,所述张紧辊(223)和脱水腔(211)转动连接,张紧辊(223)外圆和滤网(221)抵接,所述收水管(224)设置多个进口,收水管(224)的多个进口分别与脱水腔(211)和压滤腔(212)连通,收水管(224)出口和预处理装置(4)管道连通。

4.根据权利要求3所述的一种循环利用式盐液新型液压脱水过滤装置,其特征在于:所述压滤组件(23)包括第一滤带(231)、第二滤带(232)和压滤辊组(233),所述机体(21)一侧设有压滤电机(235),所述压滤电机(235)输出端和压滤辊组(233)传动连接,所述压滤辊组(233)上设有两个回转行程,所述第一滤带(231)和第二滤带(232)分别布置在两个回转行程内,所述压滤辊组(233)包括初辊(2331)、合辊(2332)和分离辊(2333),所述初辊(2331)和分离辊(2333)分别设有两个,两个所述初辊(2331)和分离辊(2333)和压滤腔(...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋韶文宋子堃杨廉君林志峰刘春连彭桂升胡世福龚玉兔吴有华
申请(专利权)人:广东金亿新材科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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