一种铝合金全砼外立面模板的施工方法技术

一种铝合金全砼外立面模板的施工方法，所述施工方法包括模板体系设计、楼层测量放线、墙柱钢筋绑扎及隐蔽验收、拉缝板安装、涂刷脱模剂及模板打孔、模板按顺序排列、墙柱模板安装及位置校正、对拉螺栓、背楞安装、斜撑支撑组件安装、浇筑混凝土。本发明专利技术的施工方法采用铝合金型材与铝合金模板组成定型的铝合金模板体系，铝合金模板使用销钉和销片固定，由墙柱模板组成了具有一定强度的铝合金模板体系，该铝合金模板体系无需设置水平连接杆，同时减少了支撑，节约了成本，在混凝土浇筑的过程中基本上不会有变形，浇筑完后尺寸精确，表观成型质量好，完全能够达到清水混凝土的效果，提高施工效率，缩短施工工期，提高建筑结构的施工质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑模板施工，尤其涉及一种铝合金全砼外立面模板的施工方法。

技术介绍

1、混凝土模板体系是指包括新浇混凝土成型的模板以及支承模板的支架的一整套构造体系，模板的作用就是形成混凝土构件所需要的形状和几何尺寸，支架则是用来保持模板的设计位置。随着模板工艺的发展，木模板在工程建设中常用的模板体系。

2、传统的混凝土建筑结构施工工艺通常是采用的是构件与木模结合的模板施工体系，现有的混凝土建筑结构施工工艺存在以下不足之处：

3、1)对于墙体的水平、竖向跨度大，线条多而密集的建筑结构。采用木模板进行施工和浇筑混凝土，将会产生胀模情况，若出现胀模情况，需要人工进行打凿、清运，增加施工工序和人工成本投入；

4、2)、需要另外增加抹灰厚度，若抹灰厚度超过35mm，还需采取加强措施，延迟施工工期，造成工期损失；

5、3)、采用木模板浇筑混凝土施工，还会存在观感质量差、浇筑混凝土的侧压力大会导致胀模或起波浪的质量问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本专利技术为解决现有技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝合金全砼外立面模板的施工方法，其特征在于：所述施工方法包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的铝合金全砼外立面模板的施工方法，其特征在于：步骤3)中所述墙柱钢筋绑扎的施工步骤包括：

3.根据权利要求1所述的铝合金全砼外立面模板的施工方法，其特征在于：所述水平拉缝板设置有上、下层水平拉结板，下层水平拉结板使用第一拉结筋穿过下层水平拉结板固定，第一拉结筋的水平间隔为10@300mm，第一拉结筋总长为650mm，第一拉结筋穿下层水平拉结板边长度为350mm，上层水平拉结板的第二拉结筋绑扎或者焊接在外墙顶部钢筋固定，再穿过上层水平拉结板固定，第二拉结筋设置要求水...

【技术特征摘要】

1.一种铝合金全砼外立面模板的施工方法，其特征在于：所述施工方法包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的铝合金全砼外立面模板的施工方法，其特征在于：步骤3)中所述墙柱钢筋绑扎的施工步骤包括：

3.根据权利要求1所述的铝合金全砼外立面模板的施工方法，其特征在于：所述水平拉缝板设置有上、下层水平拉结板，下层水平拉结板使用第一拉结筋穿过下层水平拉结板固定，第一拉结筋的水平间隔为10@300mm，第一拉结筋总长为650mm，第一拉结筋穿下层水平拉结板边长度为350mm，上层水平拉结板的第二拉结筋绑扎或者焊接在外墙顶部钢筋固定，再穿过上层水平拉结板固定，第二拉结筋设置要求水平间隔为10@300mm，第二拉结筋的总长为650mm，第二拉结筋穿上层水平拉结板边长度为350mm。

4.根据权利要求1所述的铝合金全砼外立面模板的施工方法，其特征在于：所述竖向拉缝板包括竖向间隔为10@300mm的第三拉结筋，第三拉结筋总长650mm，第三拉结筋穿竖向拉缝板边长为350mm，第三拉结筋绑扎或焊接在外墙钢筋固定，竖向拉缝板两...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁毅斌，黄嘉健，石健东，詹美玲，陈小润，邝耀武，莫嘉敏，彭颖钰，刘灿权，黎洪辉，龙锐生，陈广陶，李颖璇，杨期尹，罗默，
申请(专利权)人：广州市安装集团有限公司，
类型：发明
国别省市：