一种冷固结球团及其制备方法和应用技术

技术编号:42530383 阅读:24 留言:0更新日期:2024-08-27 19:38
本发明专利技术公开了一种冷固结球团及其制备方法和应用,属于冶金固废资源化技术领域。本发明专利技术的方法包括步骤:步骤一、钢渣造孔预处理;步骤二、将预处理后的钢渣与冶金尘泥混匀后进行压制,制成生球;步骤三、通入工业废气对生球进行碳酸化固结处理。本发明专利技术采用钢渣充当粘结剂以制备出具备一定固结强度的冷固结球团,能够有效满足高炉的使用需求,同时,也为钢渣提供了一种很好的消解途径,提高了固废资源化利用率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于冶金固废资源化,更具体地说,涉及一种冷固结球团及其制备方法和应用


技术介绍

1、冷固结球团工艺是利用粘结剂自身发生物理-化学反应将铁矿石颗粒进行固结,生产的冷固球团利用转底炉生产工艺得到金属化产品,可加入到高炉、转炉等工艺进行应用。水泥、水玻璃是常见的冷固结球团粘结剂,是利用硅酸钙、硅酸钠等含硅钙镁等矿物吸收空气中co2,过程中与co2发生碳酸化反应进而提升球团固结强度。

2、经研究,钢渣中存在多态硅酸钙(如硅酸二钙、硅酸三钙等)、游离氧化钙和氧化镁等物质,可以与co2快速反应形成稳定的caco3和h4sio4凝胶等,理论上可以用于冷固结球团作粘结剂进行使用,同时也能为球团提供一些强度。但是,在常温常压养护过程中,钢渣在其形成过程中经历了高温和急冷过程,其矿物结晶完好、晶粒粗大、结构致密导致其水化速度缓慢,胶凝活性较低,因此,钢渣的碳酸化反应速度很缓慢,将其用作粘结剂在冷固结球团的制备中进行使用,会导致钢渣冷固结球团养护时间延长,同时造成制备所得的冷固结球团的力学性能较差,这限制了钢渣在冷固结球团中的大量应用

3、本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种冷固结球团的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种冷固结球团的制备方法,其特征在于:步骤一中,将钢渣置于球磨机进行粉磨,然后将其浸入到酸性溶液中进行酸洗,控制游离CaO含量降低至0.1%-0.3%。

3.根据权利要求2所述的一种冷固结球团的制备方法,其特征在于:钢渣粉磨至其粒度为-0.149mm粒级的质量百分比含量≥95%;酸性溶液采用甲酸和乙酸的混合溶液,其中甲酸:乙酸摩尔浓度比1:(0.5~2)mol/L。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种冷固结球团的制备方法,其特征在于:所述钢渣的化学组成及质量百分含量...

【技术特征摘要】

1.一种冷固结球团的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种冷固结球团的制备方法,其特征在于:步骤一中,将钢渣置于球磨机进行粉磨,然后将其浸入到酸性溶液中进行酸洗,控制游离cao含量降低至0.1%-0.3%。

3.根据权利要求2所述的一种冷固结球团的制备方法,其特征在于:钢渣粉磨至其粒度为-0.149mm粒级的质量百分比含量≥95%;酸性溶液采用甲酸和乙酸的混合溶液,其中甲酸:乙酸摩尔浓度比1:(0.5~2)mol/l。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种冷固结球团的制备方法,其特征在于:所述钢渣的化学组成及质量百分含量为cao:40~60%、fe2o3:10~20%、sio2:4~12%、mgo:3~10%、mno:1~5%、p2o5:1~3%、al2o3:2~8%、tio2:1~4%和其他不可避免的杂质。

5.根据权利要求4所述的一种冷固结球团的制备方法,其特征在于:所述钢渣与冶金尘泥的质量比为1:(10~20),所述冶金尘泥为高炉灰或og混合尘泥,粒度为-0.074mm粒级质量百分比含...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷杰杨涛李兴旺原晨凯张玖畅龙红明范春龙王毅璠丁成义
申请(专利权)人:安徽工业大学
类型:发明
国别省市:

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