【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轮圈真圆度检测，具体为一种碳纤维轮圈真圆度自动检测设备。
技术介绍
1、轮圈出厂前要进行真圆度和偏摆的检测，轮圈真圆度检测的目的是确保车轮在转动过程中，与车轮轴承之间能够均匀受力，减少运行阻力，使车辆行驶更加平稳，轮圈的制造过程中，由于材料的特性和生产工艺的限制，难以完全确保每个轮圈都具有完美的真圆度，在1～2mm范围内，导致轮圈的轮廓不完全规则，一般情况下真圆度与偏摆需要分别进行检测，从而导致轮圈的检测速率低下。
技术实现思路
1、1、解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种碳纤维轮圈真圆度自动检测设备，所述检测设备的加工台上设置有圆度检测器和压力传感器，可以在对轮圈的真圆度进行检测时同时对轮圈的偏摆进行检测，从而提高轮圈的检测速率，解决了
技术介绍
提出的问题。
3、2、技术方案
4、一种碳纤维轮圈真圆度自动检测设备，包括工作台，所述工作台内部开设有空腔，所述工作台开设有放置槽，所述工作台顶面设置有两个连接座一，所述工作台顶面还...
【技术保护点】
1.一种碳纤维轮圈真圆度自动检测设备，包括工作台(1)，所述工作台(1)内部开设有空腔，其特征在于：所述工作台(1)开设有放置槽(102)，所述工作台(1)顶面设置有两个连接座一(3)，所述工作台(1)顶面还设置有两个连接座二(4)，所述连接座一(3)上方设置有圆度检测器(302)，所述连接座二(4)上方设置有压力传感器(402)。
2.根据权利要求1所述的一种碳纤维轮圈真圆度自动检测设备，其特征在于：所述工作台(1)内设置有电机(9)，所述电机(9)的传动轴与转动轮(10)同轴固定，所述电机(9)固定在移动座一(6)上，所述移动座一(6)开设有滑槽，所述...
【技术特征摘要】
1.一种碳纤维轮圈真圆度自动检测设备，包括工作台(1)，所述工作台(1)内部开设有空腔，其特征在于：所述工作台(1)开设有放置槽(102)，所述工作台(1)顶面设置有两个连接座一(3)，所述工作台(1)顶面还设置有两个连接座二(4)，所述连接座一(3)上方设置有圆度检测器(302)，所述连接座二(4)上方设置有压力传感器(402)。
2.根据权利要求1所述的一种碳纤维轮圈真圆度自动检测设备，其特征在于：所述工作台(1)内设置有电机(9)，所述电机(9)的传动轴与转动轮(10)同轴固定，所述电机(9)固定在移动座一(6)上，所述移动座一(6)开设有滑槽，所述移动座一(6)的滑槽与固定板(5)侧面设置的(501)配合，所述固定板(5)与工作台(1)顶板底面固定连接，所述移动座一(6)的底面与电动推杆二(8)的一端连接。
3.根据权利要求1所述的一种碳纤维轮圈真圆度自动检测设备，其特征在于：所述连接座一(3)的顶面向下开设有滑槽，所述连接座一(3)上方设置有移动座二(301)，所述移动座二(301)底面固定设置有与连接座一(3)开设的凹槽配合的滑块，所述移动座二(301)上安装有圆度检测器(...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭亮，
申请(专利权)人：厦门拓精工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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