【技术实现步骤摘要】
本技术涉及眼镜上的连接结构,具体来说,涉及一种眼镜架铰链结构。
技术介绍
1、现有技术中眼镜的镜腿和镜框在铰接时,大多通过金属螺丝进行铰接并紧固。采用螺丝的方式铰接,具有如下缺陷:1.在装配时,很容易造成螺丝滑牙,生产工艺流程过长导致品控难;2.长久使用后,螺丝容易松动;3.产品偏重,无法轻量化;4.镜腿的转动范围是固定的,如使用者的头部的宽度较宽,佩戴时具有压迫感,并形成压痕影响头部血液流通,且眼镜本身无法有效释放压迫感,使用者长期佩戴时易感到不舒适。因此给使用者带来了诸多麻烦。
2、根据以上的问题,本技术产品改变眼镜的铰链结构,实现无螺丝的铰接,从而有效的解决现有技术中存在的上述技术问题。
技术实现思路
1、针对相关技术中的上述技术问题,本技术提出一种眼镜架铰链结构,能够克服现有技术的上述不足。
2、为实现上述技术目的,本技术的技术方案是这样实现的:
3、一种眼镜架铰链结构;
4、该眼镜架铰链结构包括固设在镜框两侧的连接件和固设在镜腿前端
...【技术保护点】
1.一种眼镜架铰链结构,其特征在于,包括固设在镜框(1)两侧的连接件(2)和固设在镜腿(3)前端的安装块(8),所述连接件(2)的内侧和外侧分别设有连接头(6)和弹片(4),所述连接头(6)的前端纵向设有转轴(7),所述弹片(4)与所述连接头(6)相邻的一面设有圆弧凹槽(5),所述安装块(8)朝向所述连接头(6)的一端设有安装头(9),所述安装头(9)内设有U形开口槽(10),所述U形开口槽(10)与所述转轴(7)的尺寸及弧度相应。
2.根据权利要求1所述的一种眼镜架铰链结构,其特征在于,所述弹片(4)具有弹性,在外力下可向远离所述连接头(6)的一侧撑开若
...【技术特征摘要】
1.一种眼镜架铰链结构,其特征在于,包括固设在镜框(1)两侧的连接件(2)和固设在镜腿(3)前端的安装块(8),所述连接件(2)的内侧和外侧分别设有连接头(6)和弹片(4),所述连接头(6)的前端纵向设有转轴(7),所述弹片(4)与所述连接头(6)相邻的一面设有圆弧凹槽(5),所述安装块(8)朝向所述连接头(6)的一端设有安装头(9),所述安装头(9)内设有u形开口槽(10),所述u形开口槽(10)与所述转轴(7)的尺寸及弧度相应。
2.根据权利要求1所述的一种眼镜架铰链结构,其特征在于,所述弹片(4)具有弹性,在外力下可向远离所述连接头(6)的一侧撑开若干毫米的弹性尺寸。
3.根据权利要求1所述的一种眼镜架铰链结构,...
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