【技术实现步骤摘要】
本申请涉及高温合金，具体而言，涉及一种高温下陶瓷型材料的变形量检测方法、装置及存储介质。
技术介绍
1、随着现代航空技术的发展，对于涡轮叶片承温能力的要求越来越高，并且在极端环境下对于涡轮叶片的精度要求也更高。而传统的铸造方法难以满足高精度涡轮叶片的需求，因此必须采用熔模铸造。
2、其中，空心叶片的空腔是采用陶瓷型芯烧结制成，在制造的过程中会由于水分蒸发、热膨胀、物相变化等因素，导致陶瓷型芯会随着温度的升高而发生偏芯、漏芯的现象，严重影响成品质量。陶瓷型壳则用于形成涡轮叶片的外形，其中，陶瓷型壳在高温情况下也会产生一定的变形。
3、需要注意的是，目前对于陶瓷型芯和/或陶瓷型壳烧结后的变形量通常采用三坐标测量、激光测量等方法进行变形量的测量，但是这种测量方式需要反复地进行坐标标定和激光定位，从而不仅使得工作量较大，而且影响测量效率。
4、针对上述的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
1、本申请实施例提供了一种高温下陶瓷型材料的变形量检测方法，...
【技术保护点】
1.一种高温下陶瓷型材料的变形量检测方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的高温下陶瓷型材料的变形量检测方法，其特征在于，根据所述谐振峰值的变化值确定所述陶瓷型材料在所述温度调节后的变形量，包括：
3.根据权利要求2所述的高温下陶瓷型材料的变形量检测方法，其特征在于，根据所述谐振峰值的变化值确定所述陶瓷型材料在所述温度调节的期间对所述压电元件施加的外应力，包括：
4.根据权利要求1所述的高温下陶瓷型材料的变形量检测方法，其特征在于，所述陶瓷型材料为陶瓷型芯和/或陶瓷型壳。
5.根据权利要求4所述的高温下陶瓷型材...
【技术特征摘要】
1.一种高温下陶瓷型材料的变形量检测方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的高温下陶瓷型材料的变形量检测方法，其特征在于，根据所述谐振峰值的变化值确定所述陶瓷型材料在所述温度调节后的变形量，包括：
3.根据权利要求2所述的高温下陶瓷型材料的变形量检测方法，其特征在于，根据所述谐振峰值的变化值确定所述陶瓷型材料在所述温度调节的期间对所述压电元件施加的外应力，包括：
4.根据权利要求1所述的高温下陶瓷型材料的变形量检测方法，其特征在于，所述陶瓷型材料为陶瓷型芯和/或陶瓷型壳。
5.根据权利要求4所述的高温下陶瓷型材料的变形量检测方法，其特征在于，在根据所述谐振峰值的变化值确定所述陶瓷型材料在所述温度调节后的变形量之后，所述高温下陶瓷型材料的变形量检测方法还包括：
6.根据权利要求5所述的高温下陶瓷型材料的变形量检测方法，其特征在于，在确定所述陶瓷型芯和所述陶瓷...
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