一种三元硼化物复合陶瓷及其制备方法和作为复合陶瓷拉丝模具的应用技术

本发明专利技术属于复合陶瓷技术领域，具体涉及一种三元硼化物复合陶瓷及其制备方法和作为复合陶瓷拉丝模具的应用。本发明专利技术以硼化钨、碳化硼、硼化钴为主体原料，同时添加了少量的晶粒抑制剂、稀土氧化物、固体润滑剂和氮化硅晶须，制得三元硼化物复合陶瓷模具，工艺简单和成本低。本发明专利技术以硼化物代替传统碳化物原材料，并添加适量的固体润滑剂，使材料兼具优异的耐磨性与减摩性。晶粒抑制剂和稀土氧化物有细化晶粒、增强材料韧性的作用，氮化硅晶须可以增加材料强韧性。因此，本发明专利技术制备的三元硼化物复合陶瓷拉丝模具，相比于硬质合金拉丝模具有更好的抗高温氧化性能及减摩性能，比聚晶金刚石拉丝模具有更好的韧性，可以显著提升模具使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于复合陶瓷，具体涉及一种三元硼化物复合陶瓷及其制备方法和作为复合陶瓷拉丝模具的应用。

技术介绍

1、拉丝模具是一种改变金属丝尺寸的模具，在外力的作用下使金属丝通过模具，金属丝受到挤压由粗到细得到需要的尺寸。拉丝模具选用材质一般有合金钢、硬质合金、天然金刚石、聚晶金刚石、cvd金刚石和陶瓷，其中硬质合金和聚晶金刚石模具应用最为广泛，这是因为硬质合金模具耐蚀耐磨性好、粘附性小的优势，聚晶金刚石具有耐磨性好、抗冲击性好的优势。

2、但是在拉丝过程中会产生大量热，硬质合金在高温容易发生氧化，使模具的硬度和耐磨性降低，且摩擦系数较大，缩短模具使用寿命。聚晶金刚石有较大脆性，在持续拉丝过程中易出现开裂。因此，需要进一步提高拉丝模具的抗氧化性、硬度以及韧性，进而提高拉丝模具的使用寿命。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种三元硼化物复合陶瓷及其制备方法和作为复合陶瓷拉丝模具的应用，本专利技术提供的三元硼化物复合陶瓷具有硬度高、耐磨和减摩性好、耐腐蚀性好、工作温度高、红硬性好和韧性好的优势，本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种三元硼化物复合陶瓷，其特征在于，包括以下原料：45.0～65.0wt％的硼化钨、10.0～20.0wt％的碳化硼、5.0～15.0wt％的镍、5.0～10.0wt％的钴、5.0～15.0wt％的硼化钴、1.0～5.0wt％的固体润滑剂、0.3～1.0wt％的稀土氧化物、0.3～1.0wt％的氮化硅晶须、0.3～1.0wt％的晶粒抑制剂和2.0～4.0wt％的成型剂。

2.根据权利要求1所述的三元硼化物复合陶瓷，其特征在于，所述晶粒抑制剂为碳化物，所述碳化物包括碳化钼、碳化铌和碳化钽中的一种或几种；所述晶粒抑制剂的纯度大于99.0％，粒度为0.2～5.0μm。

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【技术特征摘要】

1.一种三元硼化物复合陶瓷，其特征在于，包括以下原料：45.0～65.0wt％的硼化钨、10.0～20.0wt％的碳化硼、5.0～15.0wt％的镍、5.0～10.0wt％的钴、5.0～15.0wt％的硼化钴、1.0～5.0wt％的固体润滑剂、0.3～1.0wt％的稀土氧化物、0.3～1.0wt％的氮化硅晶须、0.3～1.0wt％的晶粒抑制剂和2.0～4.0wt％的成型剂。

2.根据权利要求1所述的三元硼化物复合陶瓷，其特征在于，所述晶粒抑制剂为碳化物，所述碳化物包括碳化钼、碳化铌和碳化钽中的一种或几种；所述晶粒抑制剂的纯度大于99.0％，粒度为0.2～5.0μm。

3.根据权利要求1所述的三元硼化物复合陶瓷，其特征在于，所述固体润滑剂包括二硫化钼、硫化钨、石墨和氟化石墨中的一种或几种，所述固体润滑剂的纯度大于99.0％，粒度为1～10μm。

4.根据权利要求1所述的三元硼化物复合陶瓷，其特征在于，所述稀土氧化物包括氧化铈、氧化镧和氧化钇中的一种或几种，所述稀土氧化物的纯度大于99...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘应君，肖云，
申请(专利权)人：武汉春禾科技有限公司，
类型：发明
国别省市：