一种复合超薄铜箔集流体生产系统技术方案

本申请公开了一种复合超薄铜箔集流体生产系统，属于复合超薄铜箔生产领域，包括电解生箔模块和薄膜复合模块；薄膜复合模块设于剥离组件前侧，在阴极辊铜箔剥离前进行覆膜作业，在生箔后将复合材料薄膜与未剥离的超薄铜箔复合在一起形成复合铜箔，然后再进行剥离收卷，可以实现铜箔生产和覆膜两个过程的连续进行，能够显著减少传统生产方式中铜箔剥离后再进行覆膜所需的额外操作步骤和时间，减少操作步骤和时间，企业可以节省大量的人力和物力成本，同时，由于减少了铜箔在转运和储存过程中的损耗，也可以进一步降低生产成本。此外，覆膜材料和铜箔之间紧密的结合有助于在剥离过程中保持铜箔的完整性和稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本申请属于复合超薄铜箔生产领域，尤其涉及一种复合超薄铜箔集流体生产系统。

技术介绍

1、复合铜箔是一种由铜箔和其他材料（如聚酰亚胺薄膜、聚酯薄膜等）复合而成的多层复合材料，复合铜箔具有一系列优点，如优异的导电性能、优良的耐腐蚀性能、较高的机械强度和良好的可加工性。同时，通过与其他材料的复合，还能赋予复合铜箔更多的特性，如增强机械性能、提高拉伸强度等。超薄复合铜箔在多个领域有广泛的应用，在新能源电池集流体上，能提高功率密度和电池安全性能。

2、复合电解铜箔集流体的制备方法可以根据不同的技术路线进行归纳总结为两类：铜镀在膜上和膜贴附在铜上。具体来说，这两种方法分别对应了不同的制备技术。一种是将金属铜层以先进工艺沉积于高分子膜的上下两面，形成“铜-高分子-铜”的复合结构。这种方法的优点在于可以通过控制镀铜的工艺参数，精确地调整铜层的厚度和分布，从而满足不同的应用需求，但工艺复杂、设备投资大以及生产效率相对较低的缺点。

3、另一种方法则是选择合适的原材料，如电解铜箔和复合材料薄膜，通过特定的涂覆和压合工艺，将薄膜贴附在铜箔上。其优点在于操作本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种复合超薄铜箔集流体生产系统，其特征在于，包括电解生箔模块和薄膜复合模块；

2.根据权利要求1所述的复合超薄铜箔集流体生产系统，其特征在于，所述薄膜复合模块包括膜放卷单元、涂胶单元以及压膜单元，膜放卷单元用于将复合材料薄膜连续输送经过涂胶单元、压膜单元，压膜单元使复合材料薄膜与阴极辊未剥离的超薄铜箔复合为一体。

3.根据权利要求2所述的复合超薄铜箔集流体生产系统，其特征在于，还包括复合干燥单元，复合干燥单元设于压膜单元后，复合材料薄膜与未剥离的超薄铜箔复合后经过复合干燥单元一起干燥形成稳定的复合铜箔结构。

4.根据权利要求2所述的复合超薄铜箔集流...

【技术特征摘要】

1.一种复合超薄铜箔集流体生产系统，其特征在于，包括电解生箔模块和薄膜复合模块；

2.根据权利要求1所述的复合超薄铜箔集流体生产系统，其特征在于，所述薄膜复合模块包括膜放卷单元、涂胶单元以及压膜单元，膜放卷单元用于将复合材料薄膜连续输送经过涂胶单元、压膜单元，压膜单元使复合材料薄膜与阴极辊未剥离的超薄铜箔复合为一体。

3.根据权利要求2所述的复合超薄铜箔集流体生产系统，其特征在于，还包括复合干燥单元，复合干燥单元设于压膜单元后，复合材料薄膜与未剥离的超薄铜箔复合后经过复合干燥单元一起干燥形成稳定的复合铜箔结构。

4.根据权利要求2所述的复合超薄铜箔集流体生产系统，其特征在于，所述压膜单元包括复合辊，复合辊设置在阴极辊上侧，复合辊与阴极辊存在复合间隙，膜放卷单元将复合材料薄膜输送至复合间隙，以实现复合材料薄膜与未剥离超薄铜箔复合。

5.根据权利要求3所述的复合超薄铜箔集流体生产系统，其特征在于，复合干燥单元选用紫外光干燥固化或热风干燥固化结构。

6.根据权利要求2所述的复合超薄铜箔集流体生产系统，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘佩杰，
申请(专利权)人：山东省宝丰镀膜有限公司，
类型：发明
国别省市：