一种肉味粉状香精生产装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及香精生产技术领域，尤其涉及一种肉味粉状香精生产装置，包括有包装机、储料桶、下料管、电控阀、传输组件、封口组件、回收组件、第二驱动件和刮粉器等；包装机上设置有用于存储香精的储料桶；储料桶上设置有下料管；下料管上安装有电控阀；包装机上连接有传输组件；包装机上连接有用于对塑料膜进行封口的封口组件；下料组件上连接有用于回收粉状香精的回收组件；下料管上连接有第二驱动件；第二驱动件的伸缩端上设置有用于刮除塑料膜上黏附香精的刮粉器；刮粉器设置呈环形中空结构。本发明专利技术实现了通过隔离板对塑料膜进行分隔，防止扬尘的粉状香精粘附至塑料膜封口处，避免降低塑料膜封口后的密封效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及香精生产，尤其涉及一种肉味粉状香精生产装置。

技术介绍

1、肉味粉状香精是一种由肉类提取物和香精等原料混合成的食品添加剂，通常用于赋予食品肉类风味，肉味粉状香精通常呈白色至淡黄色粉末状。

2、在生产袋装肉味粉状香精时，需要对其进行灌装，并对包装口进行热熔封口处理，在使用现有粉状香精包装机对肉味粉状香精进行灌装时，粉状香精进入包装袋内部后产生扬尘，并粘附在包装封口处，在对包装袋进行热熔封口时，封口处夹杂粉状香精，导致包装袋封口处带有缺口，对粉状香精的密封效果差。

3、进一步地，当粉状香精包装机上的热熔组件使用时间长，出现老化、发热不均匀的情况时，热熔组件在对包装袋口进行热熔封口过程中，包装袋口因局部过热而产生有害气体，导致热熔产生的有害气体混入香精内，同时，袋口过热部位热熔后凝固速度慢，塑料膜热熔处的塑料无法及时凝固，与底部的香精混合，导致肉味粉状香精的生产质量大大降低。

技术实现思路

1、为了克服用现有粉状香精包装机无法清理包装封口处残留的粉状香精，对粉状香精的密封效果差本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种肉味粉状香精生产装置，包括有包装机(1)、储料桶(2)、下料管(101)和电控阀(102)；包装机(1)上设置有用于存储香精的储料桶(2)；储料桶(2)上设置有下料管(101)；下料管(101)上安装有电控阀(102)；其特征在于，还包括有传输组件、封口组件、回收组件、第二驱动件(402)、刮粉器(3)和分隔系统；包装机(1)上连接有传输组件；包装机(1)上连接有用于对塑料膜(6)进行封口的封口组件；下料组件上连接有用于回收粉状香精的回收组件；下料管(101)上连接有第二驱动件(402)；第二驱动件(402)的伸缩端上设置有用于刮除塑料膜(6)上黏附香精的刮粉器(3)；刮粉器(3...

【技术特征摘要】

1.一种肉味粉状香精生产装置，包括有包装机(1)、储料桶(2)、下料管(101)和电控阀(102)；包装机(1)上设置有用于存储香精的储料桶(2)；储料桶(2)上设置有下料管(101)；下料管(101)上安装有电控阀(102)；其特征在于，还包括有传输组件、封口组件、回收组件、第二驱动件(402)、刮粉器(3)和分隔系统；包装机(1)上连接有传输组件；包装机(1)上连接有用于对塑料膜(6)进行封口的封口组件；下料组件上连接有用于回收粉状香精的回收组件；下料管(101)上连接有第二驱动件(402)；第二驱动件(402)的伸缩端上设置有用于刮除塑料膜(6)上黏附香精的刮粉器(3)；刮粉器(3)设置呈环形中空结构；刮粉器(3)上设置有收集部(3002)；

2.根据权利要求1所述的一种肉味粉状香精生产装置，其特征在于，封口组件包括有封口夹板(301)和第一驱动件(302)；包装机(1)上固接有若干个第一驱动件(302)；每个第一驱动件(302)的伸缩端上均固接有一个用于对塑料膜(6)进行封口的封口夹板(301)；封口夹板(301)设置呈l形。

3.根据权利要求1所述的一种肉味粉状香精生产装置，其特征在于，还包括有隔离板(4)；下料管(101)外侧下部固接有用于阻挡粉状香精的隔离板(4)。

4.根据权利要求1所述的一种肉味粉状香精生产装置，其特征在于，刮粉器(3)上设置有橡胶膜(3001)；橡胶膜(3001)上开设有十字通孔。

5.根据权利要求3所述的一种肉味粉状香精生产装置，其特征在于，下料管(101)下端的出料口设置呈倾...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄诗林，周幼琴，
申请(专利权)人：味易威德食品配料江西有限公司，
类型：发明
国别省市：