铝合金熔体精炼装置及在线除气除杂方法制造方法及图纸

技术编号:42502877 阅读:26 留言:0更新日期:2024-08-22 14:16
本发明专利技术属于铝液熔铸技术领域,涉及一种铝合金熔体精炼装置及在线除气除杂方法,包括一级进气管、与一级进气管螺旋连接的支撑盖板、三根与一级进气管连接且呈竖直布置的三级进气管以及三个分别套设在三根三级进气管外侧并固定连接的精炼钟罩,并在三级进气管与精炼钟罩之间形成精炼剂填充区,所述支撑盖板与铝合金熔体的精炼炉的顶部抵触连接,以支撑该铝合金熔体精炼装置;在所述三级进气管上设有若干第一通孔,且三级进气管远离一级进气管的一端为闭口,并在所述精炼钟罩上设有若干第二通孔,且所述精炼钟罩远离一级进气管的一端为开口。本发明专利技术能够降低铝合金熔体中的各类杂质与气体的含量,进而提高压铸件的冶金质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于铝液熔铸,涉及一种铝合金熔体精炼装置及在线除气除杂方法


技术介绍

1、轻量化已成为航空航天、交通运输等领域绿色低碳发展的重要保障。铝合金压铸件的应用不仅实现了材料上的“铝代钢”轻量化,还实现了结构一体化设计下的零部件数量减少,简化生产。目前,市场铝合金用量的80%以上为铸造铝合金,其中压铸铝合金件的用量约占铸造铝合金产品总量的70%。

2、压铸铝合金生产具有生产效率高、尺寸精度好和材料利用率高等优点,然而实际生产中发现压铸铝合金零部件的力学性能数据离散程度较大,特别是延伸率,这是由于压铸合金中的组织缺陷如气孔、夹杂等严重影响了材料性能和零部件寿命。同时,这类铸造缺陷的产生无法通过后续的热处理来完全消除。

3、因此,目前需要加强铸造过程监控,通过压铸前的熔体在线除气除杂,提高合金熔体的纯净度和质量,实现高的生产效率和产品质量。


技术实现思路

1、有鉴于此,本专利技术的目的在于提供一种铝合金熔体精炼装置及在线除气除杂方法,以降低铝合金熔体中的各类杂质与气体的含量,进而提高压本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝合金熔体精炼装置,其特征在于:包括一级进气管、与一级进气管螺旋连接的支撑盖板、三根与一级进气管连接且呈竖直布置的三级进气管以及三个分别套设在三根三级进气管外侧并固定连接的精炼钟罩,并在三级进气管与精炼钟罩之间形成精炼剂填充区,所述支撑盖板与铝合金熔体的精炼炉的顶部抵触连接,以支撑该铝合金熔体精炼装置;

2.根据权利要求1所述的铝合金熔体精炼装置,其特征在于:还包括三根用于连接一级进气管和三级进气管的二级进气管。

3.根据权利要求2所述的铝合金熔体精炼装置,其特征在于:所述二级进气管的直径为一级进气管的2/3倍,三级进气管直径为二级进气管的1/2倍。...

【技术特征摘要】

1.一种铝合金熔体精炼装置,其特征在于:包括一级进气管、与一级进气管螺旋连接的支撑盖板、三根与一级进气管连接且呈竖直布置的三级进气管以及三个分别套设在三根三级进气管外侧并固定连接的精炼钟罩,并在三级进气管与精炼钟罩之间形成精炼剂填充区,所述支撑盖板与铝合金熔体的精炼炉的顶部抵触连接,以支撑该铝合金熔体精炼装置;

2.根据权利要求1所述的铝合金熔体精炼装置,其特征在于:还包括三根用于连接一级进气管和三级进气管的二级进气管。

3.根据权利要求2所述的铝合金熔体精炼装置,其特征在于:所述二级进气管的直径为一级进气管的2/3倍,三级进气管直径为二级进气管的1/2倍。

4.根据权利要求1所述的铝合金熔体精炼装置,其特征在于:三个精炼钟罩呈间隔120°夹角分布。

5.根据权利要求1所述的铝合金熔体精炼装置,其特征在于:所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘文君王强杨明波徐军乐驰腾佘欣未高亮杨琴
申请(专利权)人:重庆理工大学
类型:发明
国别省市:

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