一种轻质幕墙陶瓷板及其制备方法技术

本发明专利技术属于建筑陶瓷技术领域，具体公开了一种轻质幕墙陶瓷板及其制备方法。该轻质幕墙陶瓷板包括轻质坯体层和设于轻质坯体层上表面的装饰釉层，轻质坯体层自下而上依次包括下坯体层、中间层和上坯体层，轻质坯体层的孔径沿远离中间层向上坯体层和下坯体层的方向依次减小，形成依次渐变的对称梯度孔隙结构；上坯体层的原料组分以钾长石为熔剂，下坯体层的原料组分以钠长石为熔剂。该轻质幕墙陶瓷板与同等体积密度轻质陶瓷板相比，更有利于增加轻质陶瓷板背底开孔后的抗风压能力，防止施工应用的风险；并可有效防止轻质坯体层的变形，从而保障了轻质幕墙陶瓷板的平整度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑陶瓷，具体涉及一种轻质幕墙陶瓷板及其制备方法。

技术介绍

1、轻质陶瓷板作为一种新型的幕墙装饰材料，以其低的体积密度和丰富的表面装饰效果，越来越受到终端市场的喜爱。采用干压成型制备的轻质陶瓷板在生产过程中容易出现变形等缺陷，因为该工艺采用高温发泡剂造孔，其发泡程度受多种因素的影响，控制较为复杂。同时，幕墙装饰板材一般采用干挂铺贴，需要对轻质陶瓷板背底进行开孔加工，且安装背栓的轻质陶瓷板正反面均需要承受一定风压，承受压力层主要集中在开孔层。因此，在实际应用中，当轻质陶瓷板体积密度较低时，开孔后整个轻质陶瓷板的承压都集中在开孔层，常规结构的轻质陶瓷板的抗风压存在较大的风险。

技术实现思路

1、本专利技术旨在至少解决上述现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种轻质幕墙陶瓷板及其制备方法，所述轻质幕墙陶瓷板变形小，背栓拉拔力大，具有良好的机械加工性能及抗风压性能。

2、为解决上述技术问题，本专利技术的第一方面提供了一种轻质幕墙陶瓷板，包括轻质坯体层和设于所述轻质坯体层上表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种轻质幕墙陶瓷板，其特征在于，包括轻质坯体层和设于所述轻质坯体层上表面的装饰釉层，所述轻质坯体层自下而上依次包括下坯体层、中间层和上坯体层，所述轻质坯体层的孔径沿远离中间层向上坯体层和下坯体层的方向依次减小，形成依次渐变的对称梯度孔隙结构；所述上坯体层的原料组分以钾长石为熔剂，所述下坯体层的原料组分以钠长石为熔剂。

2.根据权利要求1所述的轻质幕墙陶瓷板，其特征在于，所述中间层的平均孔径为150-500μm；和/或，所述中间层的厚度占所述轻质坯体层的总厚度的10-30%；和/或，所述轻质幕墙陶瓷板的体积密度为1.0-1.5g/cm3。

3.根据权利要求1所述...

【技术特征摘要】

1.一种轻质幕墙陶瓷板，其特征在于，包括轻质坯体层和设于所述轻质坯体层上表面的装饰釉层，所述轻质坯体层自下而上依次包括下坯体层、中间层和上坯体层，所述轻质坯体层的孔径沿远离中间层向上坯体层和下坯体层的方向依次减小，形成依次渐变的对称梯度孔隙结构；所述上坯体层的原料组分以钾长石为熔剂，所述下坯体层的原料组分以钠长石为熔剂。

2.根据权利要求1所述的轻质幕墙陶瓷板，其特征在于，所述中间层的平均孔径为150-500μm；和/或，所述中间层的厚度占所述轻质坯体层的总厚度的10-30%；和/或，所述轻质幕墙陶瓷板的体积密度为1.0-1.5g/cm3。

3.根据权利要求1所述的轻质幕墙陶瓷板，其特征在于，所述上坯体层的原料组分，按重量份计包括：球土4-6份，原矿泥16-20份、中温砂30-34份、水磨石粉19-22份、高铝砂2-4份、陶瓷抛光废渣5-7份、钾长石15-20份、发泡剂0.5-1.0份。

4.根据权利要求1所述的轻质幕墙陶瓷板，其特征在于，所述下坯体层的原料组分，按重量份计包括：球土4-6份、原矿泥16-20份、中温砂30-34份、水磨石粉19-22份、高铝砂2-4份、陶瓷抛光废渣5-7份、钠长石15-20份、发泡剂0.5-1.0份。

5.根据权利要求1所述的轻质幕墙陶瓷板，其特征在于，所述中间层的原料组分，按重量份计包括：球土4-6份、原矿泥16-20...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯善军，蒙臻明，吴长发，殷晓春，屈彬，范伟峰，
申请(专利权)人：佛山欧神诺陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：